Co byste měli vědět o moderní šroubovací technice

Procesně spolehlivá montáž – v tom spočívá klíčová kompetence moderní šroubovací techniky. Průmysloví zákazníci požadují nejvyšší kvalitu zpracování spojovacích prvků pro své hodnotné výrobky. Díky nejvyšším standardům kvality a optimalizovaným taktovým časům zajišťuje šroubovací technika důkladné, bezpečné a rychlé spojování jednotlivých dílů. Předem definované testovací parametry zajišťují předcházení svolávacím akcím.

Nejvyšším cílem šroubového spojení je propojení dvou nebo více součástí – a to správným způsobem: ve výsledku se musí chovat jako jeden celek. K tomu nezbytná upínací, resp. předpínací síla musí být vytvářena přesně a reprodukovatelně. Různé šroubové spoje vyžadují různé předpínací síly. Tyto hodnoty jsou stanoveny předem, aby všechny parametry šroubovací techniky byly správně nastaveny. Cílem je přitom co nejpřesněji dosáhnout vypočtené předpínací síly, protože přesná práce znamená úsporu materiálu a tím i snížení nákladů.

Zašroubování do stanovené hloubky

Při zašroubování do stanovené hloubky se například u šroubových spojů dřeva zapouští hlava šroubu do zarovnání.

Utahovacím momentem řízené zašroubování

Zašroubování řízené utahovacím momentem

Cílem utahovacím momentem řízeného zašroubování je dotažení šroubu na předpínací sílu nižší než je mez průtažnosti. Přitom se šroub dotahuje tak dlouho, než je dosažen předem nastavený utahovací moment. Poté se šroubovací jednotka vypne. U většiny našich případů aplikací u zákazníků pracujeme s variantou utahovacím momentem řízeného zašroubování.

Znázornění křivky šroubování pro šroubení na stanovený utahovací moment

Rudolf, 1992

Zašroubování řízené úhlem

Při šroubování řízeném úhlem otáčení je šroub cíleně utažen až do plastické oblasti. Proces šroubování začíná utažením šroubu, dokud není dosaženo předem definovaného prahového momentu (M). Od tohoto okamžiku začíná měření úhlu.

Při všech výpočtech pro šroubování řízené úhlem otáčení je nutné předem zohlednit veškeré – i extrémní – povětrnostní podmínky, teplotní výkyvy a projevy opotřebení.

Znázornění křivky šroubování pro šroubení na stanovený úhel otočení

Rudolf, 1992

Mezí průtažnosti řízené zašroubování (metoda s gradientem)

Cílem tzv. gradientní metody je utažení šroubu těsně před dosažením meze kluzu. V tomto případě se vypíná při poklesu gradientu, nikoli na základě utahovacího momentu nebo úhlu. Gradient je řídicím systémem průběžně vypočítáván z nárůstu momentu na jednotku úhlu otáčení. Jakmile klesne o předem definované procento oproti maximu, je šroubovací proces ukončen.

Tento šroubovací postup je stále velmi „mladý“. Teprve s výkonnými řídicími systémy šroubovacích procesů, které reagují v řádu milisekund, bylo možné tento postup vyvinout.

Výhodou tohoto postupu je velmi přesné vypnutí těsně před dosažením meze kluzu. Přitom je tření v závitu do značné míry eliminováno.

Nevýhodou je, že vypínací moment může v závislosti na použitém šroubovacím případu výrazně kolísat. To často představuje problém pro tradiční zajištění kvality.

Znázornění křivky šroubování řízené metodou s gradientem

Rudolf, 1992