Podavače šroubů SEB a SER spojuje jejich jedinečná flexibilita. Modulární konstrukce umožňuje rychlé přestavění na jiná moduly a pohony. Šroubovací systém SER je vybaven pohybem šroubováku, přísuvný zdvih je realizován externě pomocí saní nebo robota. Šroubovací jednotka SEB navíc nabízí integrovaný přísuvný zdvih. Podavače šroubů jsou dodávány s automatickým podáváním.
Staniční šroubováky SER a SEB lze volitelně vybavit pneumatickým pohonem nebo elektronicky řízenými EC motory. U EC motorů lze navíc integrovat snímač naměřených hodnot pro měření utahovacího momentu a úhlu pootočení. Rovněž volitelně: redundantní snímač naměřených hodnot. Tyto se používají např. u kategorie šroubových spojů A („nebezpečí ublížení na zdraví nebo smrti“) podle VDI/VDE 2862.
| Konstrukční řada | 03 | 10 | 30 | 60 | 120 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rozsah utahovacího momentu [Nm] | 0,3 – 3 | 1 – 10 | 3 – 30 | 6 – 60 | 12 – 120 |
| Max. otáčky [ot/min] | 2.500 | 2.500 | 1.500 | 1.500 | 300 |
| Průměr hlavy [mm] | 3 – 16 | 5 – 21 | 9 – 24 | 9 – 24 | 9 – 24 |
| Hmotnost* [kg] | cca 5 | cca. 7 | cca 9 | cca. 11 | cca 16 |
| Zdvih bitu (interní) [mm] | 70 | 90 | 120 | 190 | 90 | 120 | 160 | 240 | 120 | 160 | 200 | 120 | 160 | 200 | 160 | 200 |
| Axiální síla bitu (1 | 3 | 6 bar) [N] | 30 | 90 | 180 | 45 | 135 | 270 | 70 | 210 | 420 | 70 | 210 | 420 | 160 | 480 | 960 70 | 210 | 420** |
| Max. výsuv v závislosti na průměru hlavy [mm] | 11 -18 | 7,4 – 38 | 24,4 – 68 | 89 – 126 | 4,5 – 33,3 | 2,3 – 63,3 | 42,3 – 103,3 | 89 – 126,4 126,4 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3 – 84 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3 – 84 42,3 – 84 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3 – 84 42,3 – 84 |
| Upínač nástroje | 3/16″ | 1/4″ | 5/16″ | 7/16″ | 7/16″ |
| * S přímým pohonem a standardní šroubovací soupravou | |||||
| **Provedení LAF Low Axial Force | Technické změny vyhrazeny |
| Konstrukční řada | 03 | 10 | 30 | 60 |
|---|---|---|---|---|
| Rozsah utahovacího momentu [Nm] | 0,3 – 3 | 1 – 10 | 3 – 30 | 6 – 60 |
| Max. otáčky [ot/min] | 2.500 | 2.500 | 1.500 | 1.500 |
| Průměr hlavy [mm] | 2 – 13 | 4,5 – 22 | 9 – 24 | 9 – 24 |
| Hmotnost [kg] | cca 5 | cca 7 | cca 9 | cca 11 |
| Zdvih bitu (vřeteno interní) [mm] | 70 | 90 | 120 | 190 | 90 | 120 | 160 | 240 | 120 | 160 | 200 | 120 | 160 | 200 |
| Axiální síla bitu (1|3|6 bar) [Nm] | 30 | 90 | 180 | 45 | 134 | 270 | 70 | 210 | 420 | 70 | 210 | 420 |
| Max. výsuv v závislosti na průměru hlavy [mm] | 11 -18 | 7,4 – 38 | 24,4 – 68 | 89 – 126 | 4,5 – 33,3 | 2,3 – 63,3 | 42,3 – 103,3 | 89 – 126,4 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3 – 84 42,3 – 84 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3 – 84 42,3 – 84 |
| Zdvih přísuvu [mm] | 30 | 40 | 60 | 60 |
| Axiální síla zdvihu přísuvu (1 | 3 | 6 bar) [N] | 45 | 135 | 270 N | 75 | 225 | 450 N | 115 | 345 | 690 N | 115 | 345 | 690 N |
| Upínač nástroje | 3/16″ | 1/4″ | 5/16″ | 7/16″ |
| *S přímým pohonem a standardní šroubovací soupravou | Technické změny vyhrazeny |
Digitálně objevte informace o řešeních a produktech. Využijte možnost rychlé navigace k vašemu cíli pomocí WEBER E-katalogů. Vše po ruce, právě teď a tady.
Více informací o společnosti a produktech najdete zde. Objevte společnost WEBER Schraubautomaten GmbH a svět automatizace montážních linek.
WEBER Schraubautomaten GmbH je rodinná a inovativní společnost, která klade velký důraz na trvale udržitelný design hodnotového řetězce. Výsledkem jsou vysoce kvalitní výrobky s maximální procesní spolehlivostí, které zefektivňují výrobní procesy. Váš úspěch je naším úspěchem.
Automated pick and place solutions for efficient disassembly
Disassembly has become one of the biggest challenges for modern manufacturing. As products become more complex and regulations like the Extended Producer Responsibility (EPR) regulation push circular design, manual disassembly methods can´t keep up. Increasing part diversity, stricter safety standards, and rising costs make efficient disassembly solutions more important and difficult than ever.
The webinar provides valuable insights into:
✅ The key challenges of modern disassembly
✅ How smart pick-and-place systems enable automated disassembly
✅ Application examples for smart handling technologies
Learn advanced detection strategies to achieve the ideal clamp load and provide a stronger basis for traceability and in-line quality assurance.
You need to load content from reCAPTCHA to submit the form. Please note that doing so will share data with third-party providers.
More InformationYou are currently viewing a placeholder content from Turnstile. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.
More Information
