Průmysl 4.0 – v současnosti velmi aktuální pojem. Co přesně se vlastně za tímto pojmem skrývá, především ve speciální oblasti šroubovací a podávací techniky? Při tomto vysvětlení musíme zmínit termín „Smart Factory“. Smart Factory vzniká výrobními systémy a dynamickými inženýrskými procesy integrovanými do digitálního zesíťování. A přesně to je Průmysl 4.0: kombinace výrobní a automatizační techniky s aktuálními informačními a komunikačními technologiemi. Pracovníci koncernu – i celosvětově působící – díky digitálním procesům disponují jednoduchými a rychlými metodami pro vzájemnou komunikaci a vyhodnocování dat. Výroba, logistika a strojní práce probíhají s nižším počtem chyb a plynuleji.
WEBER-technika
Průmysl 4.0 co jste o něm chtěli vědět
Co znamená Průmysl 4.0 ve šroubovací a podávací technice
Jak se mění šroubovací a podávací technika vlivem Průmyslu 4.0
V případě zastavení výroby jsou moderní podniky dnes schopny mnohem rychleji sdílet informace o výrobě v reálném čase a odpovídajícím způsobem reagovat. Díky Průmyslu 4.0 lze nakonec lépe řídit i celosvětově rozptýlené společnosti v rámci jednoho koncernu.
I společnost WEBER nabízí veškerá standardní rozhraní, která lze integrovat u našich zákazníků. V případě šroubových spojů zaznamenáváme výsledky utahování a křivky točivého momentu a přenášíme je do vlastních systémů řízení výroby (systémy MES). Prostřednictvím standardizovaných rozhraní jsou tak všechna data kdykoli k dispozici. Prostřednictvím tohoto řízení lze lokálně provádět i funkce statistiky. Naši zákazníci mají díky vlastním nástrojům možnost provádět globální analýzy samostatně. Díky tomu lze například rychle rozpoznat anomálie ve výrobním procesu – a na ně reagovat. Kromě toho je možné pomocí umělé inteligence provádět řadu dalších statistických funkcí a vyhodnocení.
Právě v oblasti šroubovací a podávací techniky pro automobilový průmysl představuje tato technologie rozhodující výhodu. Díky následným kontrolám šroubových spojů se daří předcházet svolávacím akcím – a šetří se tak peníze. Kromě toho se díky propojení zařízení obecně zvyšuje produktivita. Problémy jsou okamžitě rozpoznány a rychle odstraněny.
Co je tak převratného na trendu Průmysl 4.0
Na trendu Průmysl 4.0 je převratná optimalizovaná samoorganizace firem. Digitální rozvoj podporuje lepší vzájemnou kooperaci strojů, stejně jako člověka se strojem. Přesto zde nehrají roli jen optimalizované komunikační techniky. Při vzrůstajícím globálním propojením sítěmi mají firmy v současné době atraktivní možnosti ke zlepšení svého hodnotového řetězce, flexibilního uspořádání výroby a individualizace svých produktů a servisu.
Jak se trendem Průmysl 4.0 mění aktuální modely obchodování v oblasti šroubovací a podávací techniky
Trendem Průmysl 4.0 se mění modely obchodování v oblasti šroubovací a podávací techniky v tom, že je v souvislosti s produktem k dispozici mnohem více služeb. Díky dálkovému servisu mají například technici řadu možností, pracovat nezávisle na určitém místě a provádět externí přeprogramování. Pomocí elektronického QR kódu mají zákazníci po celém světě snadný přístup k popisům týkajících se uvádění strojů do provozu, podrobné dokumentaci nebo servisním úkonům. U modelů obchodování provozovaných prostřednictvím dat lze dodatečně a jednoduše objednat softwarové funkce.
Jak firmy spoří díky trendu průmysl 4.0
Moderní podniky jsou dnes mnohem lépe než dříve schopny zabránit opravám. Tím se šetří nejen pracovní čas, ale i peníze. Jak to funguje? Například při automatickém šroubování se zaznamenávají všechna data a prověřují se namátkovými kontrolami. Díky neustálému (i zpětnému) ověřování klesá míra chybovosti téměř na 0.
U zákazníků z automobilového průmyslu se může stát, že zdánlivě správná IO-Křivka vykazuje minimální odchylky, které jsou díky neustálým digitálním kontrolám již ve velmi rané fázi rozpoznány jako nesprávná IO. Tím se následně zabrání opakovaným obráběcím cyklům. Je sice pravda, že je nejprve nutné investovat do digitálních aplikací. Ve střednědobém až dlouhodobém horizontu se však tato investice pro komplexní a globálně působící podniky v každém případě vyplatí.
Díky takzvaným „digitálním dvojčatům“ je dnes možné všechny prototypy zobrazit v poměru 1:1 na digitálních platformách. Tímto způsobem lze díky předběžným simulacím ušetřit čas při uvádění do provozu a zahájení výroby.
Podrobné informace k tomuto tématu najdete zde:
https://www.vdi-nachrichten.com/shop/digitale-schraubentechnik/
Zdroj: VDI 2019 ISBN 978-3-18-092347-5
Realizace Průmysl 4.0
V trendu Průmysl 4.0 jsou sítěmi propojovány prostorově oddělené výrobní stroje, přepravní a skladovací systémy a příslušné plánovací a řídicí systémy. Tímto zesíťováním vznikají rozhraní, která vyžadují společný standard (stupeň 1). Řízením strojů v reálném čas se mění každodenní práce: Stroje nejsou jen obsluhovány pracovníky, ale člověk a stroj spolu aktivně spolupracují (stupeň 2). To celé vytváří rentabilní výrobu. Tak mohou i firmy v odvětví šroubovací a podávací techniky lépe reagovat na přání zákazníků (stupeň 3). Každý stupeň je předpokladem pro následující stupeň.
Zde najdete přehled všech 3 stupňů.
Stupeň 1: Kyberfyzikální systém (CPS)
- Ubiquitous Computing: Zpracování informací vloženým hardwarem a softwarem, inteligentní výrobní prostředky, produkty a stroje
- Standardizovaná rozhraní
- Internet věcí a služeb: Spojení přes internet (IPv6), poskytování služeb přes internet
- Cloud Computing: Big Data Analysis, poskytování IT zdrojů
- Předpokladem je Cyber Security
Stupeň 2: Kyberfyzikální výrobní systém (CPPS)
- Vzájemná komunikace strojů: částečně autonomní řízení
- Interakce člověk – stroj, např. Virtual Reality
- Automatický přenos dat v systémech MES
- Big Data Analysis (pomocí umělé inteligence)
Stupeň 3: Průmysl 4.0
- Nové podnikatelské vize
- Přizpůsobení strategie
- Nové modely a procesy obchodování
Shrnutí: přehled výhod díky trendu průmysl 4.0
Souhrnně má vývoj díky trendu Průmysl 4.0 rozsáhlý potenciál výhod především pro výrobní firmy, respektive firmy s vysokým standardem automatizace:
- Automatické vyhodnocování dat
- Rychlejì akční časy
- Zvýšená hospodárnost
- Lpeší flexibilita výroby
- Řízení přesahující rámec firmy
- Nezávislost na určitém místě
- Úspora zdrojů a energie
Další technologie WEBER
Zde je návod, jak integrovat šroubovací systémy pro automatizovanou montáž do vaší výroby.
Rádce pro automatické podávání
Co byste měli vědět o překážkách v místě šroubování
Automatické nasazování a podávání nýtovacích matic – průvodce
Rádce šroubovací technika
Kyvné ramínko
Rádce technickou čistotou
Šroubovací technologie pro robotické aplikace
WEBER Schraubautomaten
WEBER Schraubautomaten GmbH je rodinná a inovativní společnost, která klade velký důraz na trvale udržitelný design hodnotového řetězce. Výsledkem jsou vysoce kvalitní výrobky s maximální procesní spolehlivostí, které zefektivňují výrobní procesy. Váš úspěch je naším úspěchem.
