Potřebné spojovací prvky jsou k vřetenům ručních šroubováků, resp. stacionárních systémů přiváděny automaticky. U speciálních tvarů těchto spojovacích prvků nabízí firma WEBER profilové hadice, jejichž průřez je přizpůsoben vnějšímu tvaru prvků. Matice a šrouby jsou tak přepravovány šetrně k materiálu a bez vzpříčení.
You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.
More InformationZásobník schodového dopravníku pro spojovací prvky je zhotoven z nerezové oceli – integrovaná šoupátka z kalené nástrojové oceli, příp. z plastu. Tato vlastnost povrchu snižuje otěr a brání vzniku nečistot. Volitelně lze nainstalovat pásový bunkr.
| Konstrukční řada | ZEL240 | ZEL360 | ZEL480 |
|---|---|---|---|
| Šířka A [mm] | 480 | 497 s SDH* | 640 | 650 s SDH* | 1296 s SDH* |
| Hloubka B [mm] | 340 | 536 | 1000 |
| Výška C [mm] | 456 s SDH* | 602 s SDH* | 1141 s SDH* |
| Hmotnost [kg] | cca 60 s SDH* | cca 85 s SDH* | cca 350 s SDH* |
| Objem náplně [ltr .] | 1,2 | 3,0 | 15,0 |
| Hmotnost náplně [kg] | 6,0 | 14,0 | cca. 100,0 |
| Výška D k nádobě [mm] | 397 | 437 | 1033 |
| Šrouby | |||
| Ø hlavy [mm] | 2,5 – 12,5 | 6,0 – 20,0 | 12,0 – 32,0 |
| Závit | M2 – M6 | M4 – M12 | M6 – M16 |
| Celková délka [mm] | ≤ 42 | ≤ 73 | ≤ 160 |
| Matice | |||
| Rozměr přes hrany [mm] | ≤ 12,5 | ≤ 20 | ≤ 32,0 |
| Závit | ≤ M8 | ≤ M10 | ≤ M16 |
| Výška [mm] | ≤ 9,5 | ≤ 9,5 | ≤ 20,0 |
| Závitové kolíky | |||
| Ø závitového kolíku [mm] | ≤8 | ≤ 14 | ≤ 24,0 |
| Délka [mm] | ≤ 48 | ≤ 73 | ≤ 160 |
| *SDH = protihlukový kryt | Technické změny vyhrazeny |
* Technické údaje označené hvězdičkou znamenají údaje se zvukově izolační kapotou.
Pro obzvláště velké připojovací prvky pro vás můžeme kdykoli vyrobit speciální řešení.
Digitálně objevte informace o řešeních a produktech. Využijte možnost rychlé navigace k vašemu cíli pomocí WEBER E-katalogů. Vše po ruce, právě teď a tady.
Více informací o společnosti a produktech najdete zde. Objevte společnost WEBER Schraubautomaten GmbH a svět automatizace montážních linek.
Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting
High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.
Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety
Learn how smart automation keeps your production running smoothly.
You need to load content from reCAPTCHA to submit the form. Please note that doing so will share data with third-party providers.
More InformationYou are currently viewing a placeholder content from Turnstile. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.
More Information
