Podávací technika / Příslušenství

Pásový bunkr BB

Bunkr (pásový zásobník) může být namontován jak nad vibrační šroubovitý dopravník, tak i nad stupňový dopravník. Doplněním se prodlouží intervaly doplňování pro podávané prvky. Podávaná množství na časový interval lze plynule regulovat – volitelně je k dispozici senzor stavu naplnění.

Pásový zásobník BB Technologie podávání WEBERPásový zásobník BB Technologie podávání WEBER
Skladování krmných prvků
prodloužení intervalů doplňování (pro obsluhu)
sklopné víko (volitelně)
Podávací technika / Příslušenství
Pásový bunkr BB Kompletní WEBER

Množství výhozu za časový interval lze plynule měnit – volitelně je k dispozici snímač stavu naplnění.

Inovativní vlastnosti produktu

24V pohon pro přímé řízení přes PLC
Ovládání úrovně
Nastavitelné volně ložené množství
Plastový žlab s brzdou

Vlastnosti

  • Skladování krmných prvků
  • prodloužení intervalů doplňování (pro obsluhu)
  • sklopné víko (volitelně)
  • Podávací technika / Příslušenství
  • Kompakte Bauweise
  • und einstellbare Menge an Dosypu
  • volitelně: snímač kontroly naplnění
Pásový zásobník BB s podavačem WEBER

Technické údaje

Řada pásových zásobníků Délka [mm] Šířka [mm] Výška [mm] Objem náplně [l] Max. Hmotnost náplně [kg]
BB-04 380 193 201 4 10
BB-08 480 223 231 8 20
BB-18 580 273 251 18 45
Technické změny vyhrazeny.

Další obrázky

E-katalogy

Digitálně objevte informace o řešeních a produktech. Využijte možnost rychlé navigace k vašemu cíli pomocí WEBER E-katalogů. Vše po ruce, právě teď a tady.

Downloads

Více informací o společnosti a produktech najdete zde. Objevte společnost WEBER Schraubautomaten GmbH a svět automatizace montážních linek.

WEBER Schraubautomaten

WEBER Schraubautomaten GmbH je rodinná a inovativní společnost, která klade velký důraz na trvale udržitelný design hodnotového řetězce. Výsledkem jsou vysoce kvalitní výrobky s maximální procesní spolehlivostí, které zefektivňují výrobní procesy. Váš úspěch je naším úspěchem.

FREE Webinar:
Less Downtime. More Output.

Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting

High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.

Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety

Learn how smart automation keeps your production running smoothly.

  • 09.07.2026
  • 10:00 & 16:00 (CET)
  • English