Technika sterowania zintegrowana z systemami i urządzeniami do automatyzacji wkręcania jest zasadniczo podzielona na sterowanie procesem wkręcania i sterowanie sekwencją. Sterowanie procesem wkręcania monitoruje i reguluje właściwy proces wkręcania – zapewnia więc, że ustawione wartości prędkości obrotowej, momentu obrotowego i głębokości wkręcania są zachowane. Ta kontrola ma szczególne znaczenie również przy ocenie procesu i dokumentacji wszystkich danych wkręcania. Sterowanie sekwencją odpowiada za kontrolę całego systemu. Kontroluje na przykład ruch podnoszenia wrzeciona, podawanie elementów łączących lub komunikację z urządzeniami peryferyjnymi.
Produkt
Technika sterowania
Nasza technika sterowania w skrócie
Sterownik procesowy wkręcania C5S
- Proste zadania wkręcania z łatwą parametryzacją
- Wszechstronne sterowanie wkrętami z dobrym stosunkiem ceny do wydajności
Sterownik procesowy C30S
- Złożone zadania związane z wkręcaniem z prostą parametryzacją
- Szczegółowa analiza i liczne interfejsy
Sterownik procesowy C50S
- Proces wkręcania z elastycznym programowaniem kroków
- Indywidualna sekwencja procesów konfigurowalna za pomocą najnowszych procedur
Sterownik sekwencyjny C10S–C15S
- C10S do pneumatycznych systemów wkręcania ręcznego
- C15S dla prostych systemów wkręcania
Sterownik sekwencyjny CU30
- Funkcjonalność PLC ze zintegrowaną pneumatyką
- Prosta obsługa dzięki modułom programowym i wyświetlaczowi dotykowemu
Więcej informacji na temat techniki sterowania
Sterownik procesowy wkręcania C5S
Sterownik procesowy C5S wykonuje proste zadania w technologii wkręcania. Służy wyłącznie jako sterownik napędu i jest sterowany przez interfejs cyfrowy: możliwa jest zmiana kierunku obrotów i dwie prędkości.
Sterownik procesowy C30S
C30S został opracowany do rozwiązywania złożonych zadań wkręcania. Liczne otwarte interfejsy i strategie wkręcania czynią go bardzo wszechstronnym sterownikiem. Parametryzacja i obsługa odbywa się za pomocą 7-calowego panelu dotykowego. System jest dostarczany jako sterownik procesowy C30SxS z kontrolą prądu oraz jako model C30SxM z czujnikiem momentu obrotowego lub kąta obrotu.
Sterownik procesowy C50S
Sterownik procesowy C50S do złożonych zadań wkręcania. Dzięki swobodnie programowalnym etapom wkręcania, każde możliwe zadanie wkręcania może być realizowane w sposób niezawodny. Połączenie sieciowe jest realizowane przez Ethernet z protokołem TCP/IP. Parametryzacja, obsługa i wizualizacja procesów odbywa się za pomocą komputera z systemem operacyjnym Windows.
Sterownik sekwencyjny C10S–C15S
Podczas gdy C10S służy jako sterownik dla pneumatycznego wkrętaka ręcznego HSP z automatycznym podawaniem, C15S może również regulować wkrętaki stacjonarne z funkcjami wrzeciona. Możliwe jest wyłączanie głębokości i momentu obrotowego za pomocą sprzęgła momentu obrotowego. Model C15S posiada również cyfrowy interfejs klienta.
Sterownik sekwencyjny CU30
Sterownik sekwencji CU30 jest używany do ręcznych i stacjonarnych systemów wkręcania. Możliwość rozbudowy gwarantuje najwyższą wydajność dzięki zintegrowanemu PLC i pneumatyce. CU30 może sterować prawie wszystkimi systemami wkręcania, podawania, wciskania i osadzania firmy WEBER.
Często zadawane pytania na temat wkrętarek ręcznych!
Co to jest PLC?
PLC to „programowalny sterownik logiczny“. To cyfrowe, programowane urządzenie stosuje się do sterowania maszyną lub instalacją. Programowalny sterownik logiczny (PLC) pracuje w oparciu o zasadę sygnałów wejściowych i wyjściowych.
Czy dane mogą być przesyłane do nadrzędnego systemu sterowania?
Na przykład w modelu C30S lub C50S dane mogą być przesyłane przez cyfrowy interfejs, Profibus, ProfiNet, Ethernet IP, Device-NET i Ethernet CAT. Dane procesowe można ponadto wyeksportować do bazy danych MySQL.
Jakie urządzenia mogą zostać włączone w całkowicie automatyczny system wkręcania i sterowania?
W całkowicie automatyczny system wkręcania włączyć można zasobnik, podajnik, zwrotnicę, hamulec oraz wrzeciono wkręcające i osadzające. Podlegają one wtedy układowi sterowania.
Czy marka WEBER udostępnia samodzielne rozwiązania w zakresie techniki wkręcania i podawania?
W połączeniu techniki wręcania lub osadzania z podawaniem, sterowaniem procesem może powstać samodzielne stanowisko. Systemy mogą zostać zintegrowane z istniejącym stanowiskiem lub dostarczyć kompletne rozwiązanie (celę do skręcania i montażu).
Jaką funkcję ma sterownik procesowy?
Sterownik procesowy – zwany również sterownikiem wkręcania – steruje napędem systemu wkręcania. Za pomocą czujników (np. czujnika momentu obrotowego lub sygnalizatora głębokości) może aktywnie ingerować w proces wkręcania, zapewniając w ten sposób wykonywanie połączeń przy zachowaniu bezpieczeństwa procesowego.
W jaki sposób klient może sterować poszczególnymi produktami?
Jeśli klienci włączają nasze urządzenia techniki wkręcania lub pojedyncze komponenty w swoje instalacje, otrzymują schemat działania i schemat pneumatyczny, tak aby mogli sterować wszystkimi najważniejszymi interfejsami danego produktu za pomocą swojego systemu sterowania.
Czy parametry procesowe można zapisywać, odczytywać i wizualizować w sterownikach?
Sterowniki procesowe C30S oraz C50S marki WEBER umożliwiają zapis i odczyt wyników procesów wkręcania. Dane przekazywane są poprzez system magistralny. W przypadku C30S wizualizacja jest możliwa na zintegrowanym wyświetlaczu 7-calowego panelu dotykowego, a w przypadku C50S – na zewnętrznym wyświetlaczu dotykowym. Dane procesowe można ponadto wyeksportować do bazy danych MySQL.
W jaki sposób można sterować procesem wkręcania?
Sterownik procesowy może nadzorować procesy wkręcania poprzez kontrolę momentu prądu, momentu obrotowego, kąta obrotu, gradientów i głębokości.
Czym różni się sterownik sekwencyjny?
Sterownik sekwencyjny jest jednostką nadrzędną w stosunku do sterownika procesowego i koordynuje lub reguluje współdziałanie czujników i organów wykonawczych systemu (np. podczas doprowadzania części), a także pracę samego sterownika procesowego.
Inne kategorie produktów
WEBER Schraubautomaten
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.
