Precyzja na każdym etapie procesu – w celu uzyskania długotrwałych połączeń!
Bezpieczeństwo procesowe podczas wykonywania połączeń rozłącznych we wsyzystkich połozeniach.
Państwa produkt do automatycznego osadzania nitonakrętek w montażu przemysłowym z automatycznym podawaniem, zapewniający krótkie czasy cyklu.
Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiWEBER oferuje system do zautomatyzowanego osadzania i podawania nitonakrętek oraz nitokołków, który przetwarza elementy zarówno z trzpieniem okrągłym, jak i sześciokątnym, przy sile do 25 kN. Zastosowane rozwiązania techniki sterowania i podawania są przy tym optymalnie dopasowane do procesu. Głowica osadzająca służy nie tylko do automatycznej wymiany trzpienia naciągowego, lecz także do niezwykle precyzyjnego pozycjonowania elementów sześciokątnych, zapewniając w ten sposób najwyższy stopień automatyzacji w swojej klasie. Interfejsy dokujące zapewniają przy tym najwyższą elastyczność podczas użycia kilku elementów lub narzędzi.
| SBM25 | |
|---|---|
| Siła osadzania [kN] | Do maks. 25 (praca ciągła) |
| Skok osadzania [mm] | Do maks. 25 (praca ciągła) 15 |
| Standardowy skok głowicy [mm] | ok. 100 |
| Masa [kg] | ok. 50 |
| Obsługiwane wielkości (nitonakrętka) | M4 – M10 |
| Obsługiwane wielkości (nity zrywalne) | M5 – M8 |
| Obsługiwane formy | Trzpien okrągły i sześciokątny, inne formy konstrukcyjne na zapytanie |
| Zmiany techniczne zastrzeżone. |
Odkryj cyfrowo informacje o rozwiązaniach i produktach. Skorzystaj z możliwości szybkiego dotarcia do celu dzięki e-katalogom WEBER. Wszystko pod ręką, tu i teraz.
Więcej informacji o firmie i produktach można znaleźć tutaj. Odkryj WEBER Schraubautomaten GmbH i świat automatyzacji linii montażowych.
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.
Automated pick and place solutions for efficient disassembly
Disassembly has become one of the biggest challenges for modern manufacturing. As products become more complex and regulations like the Extended Producer Responsibility (EPR) regulation push circular design, manual disassembly methods can´t keep up. Increasing part diversity, stricter safety standards, and rising costs make efficient disassembly solutions more important and difficult than ever.
The webinar provides valuable insights into:
✅ The key challenges of modern disassembly
✅ How smart pick-and-place systems enable automated disassembly
✅ Application examples for smart handling technologies
Learn advanced detection strategies to achieve the ideal clamp load and provide a stronger basis for traceability and in-line quality assurance.
Aby przesłać formularz, należy wczytać treść z reCAPTCHA. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiAktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z Turnstile. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacji
