Wkrętaki z podawaniem SEB i SER łączy wyjątkowa elastyczność. Modułowa konstrukcja umożliwia szybką rekonfigurację na inne moduły i napędy. System wkręcania SER posiada skok wkrętaka, natomiast skok dosuwu realizowany jest zewnętrznie — za pomocą sanek lub robota. Jednostka wkręcająca SEB oferuje dodatkowo zintegrowany skok dosuwu. Wkrętaki z podawaniem są dostarczane z automatycznym podawaniem śrub.
Wkrętarki stacjonarne SER i SEB mogą zostać do wyboru wyposażone w napęd pneumatyczny lub elektrycznie sterowane silniki EC. W przypadku silników komutowanych elektronicznie (EC) dodatkowo włączyć można rejestrator momentu obrotowego i kąta obrotu, a także opcjonalnie redundantny rejestrator wartości pomiarowych. Stosowane są one np. w przypadku połączeń śrubowych kategorii A („Niebezpieczeństwo dla zdrowia i życia”) dyrektyw VDI/VDE 2862.
| Seria | 03 | 10 | 30 | 60 | 120 |
|---|---|---|---|---|---|
| Zakres momentu obrotowego [Nm] | 0,3 – 3 | 1 – 10 | 3 – 30 | 6 – 60 | 12 – 120 |
| Maks. prędkość obrotowa [obr./min] | 2.500 | 2.500 | 1.500 | 1.500 | 300 |
| Średnica łba [mm] | 3 – 16 | 5 – 21 | 9 – 24 | 9 – 24 | 9 – 24 |
| Masa* [kg] | ok. 5 | ok. 7 | ok. 9 | ok. 11 | ok. 16 |
| Skok bitu (wewnątrz) [mm] | 70 | 90 | 120 | 190 | 90 | 120 | 160 | 240 | 120 | 160 | 200 | 120 | 160 | 200 | 160 | 200 |
| Siła osiowa bitu (1 | 3 | 6 bar) [N] | 30 | 90 | 180 | 45 | 135 | 270 | 70 | 210 | 420 | 70 | 210 | 420 | 160 | 480 | 960 70 | 210 | 420** |
| Maks. wysuw w zależności od średnicy łba [mm] | 11 -18 | 7,4 – 38 | 24,4 – 68 | 89 – 126 | 4,5 – 33,3 | 2,3 – 63,3 | 42,3 – 103,3 | 89 – 126,4 126,4 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3 – 84 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3–84 42,3 – 84 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3–84 42,3 – 84 |
| Uchwyt narzędziowy | 3/16″ | 1/4″ | 5/16″ | 7/16″ | 7/16″ |
| * Z napędem bezpośrednim i standardowym zestawem do wkręcania | |||||
| **Wersja LAF Low Axial Force | Zmiany techniczne zastrzeżone. |
| Seria | 03 | 10 | 30 | 60 |
|---|---|---|---|---|
| Zakres momentu obrotowego [Nm] | 0,3 – 3 | 1 – 10 | 3 – 30 | 6 – 60 |
| Maks. prędkość obrotowa [obr./min] | 2.500 | 2.500 | 1.500 | 1.500 |
| Średnica łba [mm] | 2 – 13 | 4,5 – 22 | 9 – 24 | 9 – 24 |
| Masa [kg] | ok. 5 | ok. 7 | ok. 9 | ok. 11 |
| Skok bitu (wrzeciono wewnątrz) [mm] | 70 | 90 | 120 | 190 | 90 | 120 | 160 | 240 | 120 | 160 | 200 | 120 | 160 | 200 |
| Siła osiowa bitu (1|3|6 bar) [Nm] | 30 | 90 | 180 | 45 | 134 | 270 | 70 | 210 | 420 | 70 | 210 | 420 |
| Maks. wysuw w zależności od średnicy łba [mm] | 11 -18 | 7,4 – 38 | 24,4 – 68 | 89 – 126 | 4,5 – 33,3 | 2,3 – 63,3 | 42,3 – 103,3 | 89 – 126,4 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3–84 42,3 – 84 | 2,5 – 42,2 | 42,5 – 82,2 | 42,3–84 42,3 – 84 |
| Skok głowicy [mm] | 30 | 40 | 60 | 60 |
| Siła osiowa skoku głowicy (1 | 3 | 6 bar) [N] | 45 | 135 | 270 N | 75 | 225 | 450 N | 115 | 345 | 690 N | 115 | 345 | 690 N |
| Uchwyt narzędziowy | 3/16″ | 1/4″ | 5/16″ | 7/16″ |
| *Z napędem bezpośrednim i standardowym zestawem do wkręcania | Zmiany techniczne zastrzeżone. |
Odkryj cyfrowo informacje o rozwiązaniach i produktach. Skorzystaj z możliwości szybkiego dotarcia do celu dzięki e-katalogom WEBER. Wszystko pod ręką, tu i teraz.
Więcej informacji o firmie i produktach można znaleźć tutaj. Odkryj WEBER Schraubautomaten GmbH i świat automatyzacji linii montażowych.
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.
Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting
High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.
Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety
Learn how smart automation keeps your production running smoothly.
Aby przesłać formularz, należy wczytać treść z reCAPTCHA. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiAktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z Turnstile. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacji
