Seria wrzecion PEB stosowana jest do wciskania elementów. Siła posuwu wytwarzana jest pneumatycznie. Wrzeciono może zostać założone zarówno na pojedynczych stacjach, jak również w kompletnych instalacjach montażowych. W zależności od wielkości elementu złącznego i wymaganych sił wciskania do dyspozycji są różne wielkości konstrukcyjne. Monitorowanie jakości procesu wciskania jest możliwe dzięki kontroli głębokości i siły wciskania.
Automatyczny system wciskania może obsługiwać elementy złączne, takie jak trzpienie, sworznie lub klipsy z dociskiem do 10 kN. Zintegrowany sterownik i automatyczny podajnik gwarantują wysokie bezpieczeństwo procesowe i krótkie czasy taktów, a jednocześnie długą żywotność.
| Modele | Standard | Wzmocniony |
|---|---|---|
| Siła osadzania / wciskania [N] | 50 – 600 | do 10.000 |
| Skok osadzania [mm] | 60 – 400 | do 300 |
| Masa [kg] | ok. 2,5 | ok. 15 |
| Ciśnienie robocze [bar] [bar] | 4 – 8 | 4 – 8 |
| Zmiany techniczne zastrzeżone. | ||
| Zmiany techniczne zastrzeżone. |
Odkryj cyfrowo informacje o rozwiązaniach i produktach. Skorzystaj z możliwości szybkiego dotarcia do celu dzięki e-katalogom WEBER. Wszystko pod ręką, tu i teraz.
Więcej informacji o firmie i produktach można znaleźć tutaj. Odkryj WEBER Schraubautomaten GmbH i świat automatyzacji linii montażowych.
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.
Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting
High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.
Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety
Learn how smart automation keeps your production running smoothly.
Aby przesłać formularz, należy wczytać treść z reCAPTCHA. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiAktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z Turnstile. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacji
