Podávací technika / Příslušenství

Dosypywacz taśmowy BB

Zasobnik (dosypywacz taśmowy) można zamontować zarówno nad podajnikiem wibracyjnym, jak i stopniowym. Dzięki temu uzupełnieniu redukuje się liczbę przerw potrzebnych na uzupełnienie zapasu doprowadzanych elementów.

Dosypywacz taśmowy BB Technika podawania WEBER
Gromadzenie przenoszonych elementów
Przedłużanie okresów napełniania (dla personelu obsługującego)
Zamykana pokrywa (opcjonalnie)
Napęd 24 V do użytku w dowolnym regionie
Dosypywacz taśmowy BB kompletny WEBER

Ilość podawanych części na dany przedział czasowy można płynnie regulować – opcjonalnie dostępny jest także czujnik poziomu napełnienia.

Innowacyjne funkcje produktu

Napęd 24 V do bezpośredniego sterowania z poziomu PLC
Kontrola poziomu
Regulowana ilość wsypu
Zsyp z tworzywa sztucznego z ogranicznikiem

Cechy

  • Gromadzenie przenoszonych elementów
  • Przedłużanie okresów napełniania (dla personelu obsługującego)
  • Zamykana pokrywa (opcjonalnie)
  • Napęd 24 V do użytku w dowolnym regionie
  • Kompaktowa konstrukcja
  • Regulowana ilość wyrzutu
  • Opcjonalnie: Czujnik poziomu
Dosypywacz taśmowy BB Z podajnikiem WEBER

Dane techniczne Dosypywacz taśmowy BB

Seria produkcyjnar Długość [mm] Szerokość [mm] Wysokość [mm] Pojemność [l] Maks. Masa wypełnienia [kg]
BB-04 380 193 201 4 10
BB-08 480 223 231 8 20
BB-18 580 273 251 18 45
Zmiany techniczne zastrzeżone.

Zdjęcia Dosypywacz taśmowy BB

E-katalogi

Odkryj cyfrowo informacje o rozwiązaniach i produktach. Skorzystaj z możliwości szybkiego dotarcia do celu dzięki e-katalogom WEBER. Wszystko pod ręką, tu i teraz.

Materiały do pobrania

Więcej informacji o firmie i produktach można znaleźć tutaj. Odkryj WEBER Schraubautomaten GmbH i świat automatyzacji linii montażowych.

WEBER Schraubautomaten

WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.

FREE Webinar:
Less Downtime. More Output.

Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting

High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.

Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety

Learn how smart automation keeps your production running smoothly.

  • 09.07.2026
  • 10:00 & 16:00 (CET)
  • English