Systemy wkręcania są używane w połączeniu z lekkimi robotami. SEV-L oferuje dodatkowo funkcję podciśnienia, aby dotrzeć do nisko położonych lub trudno dostępnych miejsc wkręcania.. Oba systemy mają automatyczny posuw i napęd elektryczny.
Zastosowanie cobotów jest możliwe dzięki niewielkiej wadze wkrętaków WEBER HRC. W pełni zautomatyzowane aplikacje wkręcania mogą być realizowane przez systemy wkręcania SEV-L i SER-L z podajnikiem.
| Seria | SEV-L | SER-L |
|---|---|---|
| Zakres momentu obrotowego [Nm] | 1-10 | 1-10 |
| Maks. prędkość obrotowa [obr./min] | 2.500 | 2.500 |
| Średnica łba [mm] | 6 – 16 | 6 – 16 |
| Masa* [kg] | ok. 3,7 | ok. 3,6 |
| Skok bitu (wrzeciono wewnątrz) [mm] | 90 | 130 | 90 | 130 |
| Siła osiowa bitu (1 | 3 | 6 bar) [N] | 20 | 60 | 120 | 20 | 60 | 120 |
| Maks. wysuw w zależności od średnicy łba [mm] | 32 – 73,5 | 32 – 73,5 |
| Uchwyt narzędziowy | 1/4″ | 1/4″ |
| Eksploatacja kolaboracyjna według stopnia 4 zgodnie z ISO TS 15066 | ||
| *Z napędem bezpośrednim, standardowym zestawem do wkręcania i pakietem kabli | Zmiany techniczne zastrzeżone. |
Odkryj cyfrowo informacje o rozwiązaniach i produktach. Skorzystaj z możliwości szybkiego dotarcia do celu dzięki e-katalogom WEBER. Wszystko pod ręką, tu i teraz.
Więcej informacji o firmie i produktach można znaleźć tutaj. Odkryj WEBER Schraubautomaten GmbH i świat automatyzacji linii montażowych.
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.
Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting
High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.
Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety
Learn how smart automation keeps your production running smoothly.
Aby przesłać formularz, należy wczytać treść z reCAPTCHA. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiAktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z Turnstile. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacji
