Technika podawania

Podajnik stopniowy ZEL

Niska emisja hałasu

Podajnik stopniowy ZEL umożliwia transport śrub, nakrętek i kołków bez niszczenia ich, uzyskując takty trwające nawet zaledwie 0,8 sekundy. Stopniowy sposób przesuwania części pozwala przy tym na wykorzystanie do montażu również powlekanych i delikatnych elementów złącznych. Wbudowane czujniki zapewniają wysokie bezpieczeństwo procesowe. Środki redukcji emisji hałasu służą ochronie miejsca pracy przed hałasem.

Technika podawania ZEL WEBER
3D Preview 2D Preview
Przyjazne dla części przenoszenie z niewielkim ścieraniem zapewnia czystość techniczną
Bardzo niski poziom emisji hałasu
Garnek wykonany ze stali nierdzewnej (suwak wykonany z hartowanej stali narzędziowej lub tworzywa sztucznego)
Wysoka niezawodność procesu

Niska podatność na zabrudzenia

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Zasobnik podajnika stopniowego na elementy złączne jest wykonany ze stali szlachetnej, a zintegrowany popychacz z hartowanej stali narzędziowej lub tworzywa sztucznego. Ta jakość powierzchni umożliwia redukcję ścierania i zapobieganie zabrudzeniom. Opcjonalnie zainstalować można dosypywacz taśmowy.

Innowacyjne funkcje produktu

Kontrola wlotu dla separacji
Jednostka separująca
Pojemnik do przechowywania elementów złącznych
Siłownik podnoszący do delikatnego przenoszenia części

Cechy

  • Duża transportowana ilość
  • Mniej ścierania się, co ma istotne znaczenie w celu zachowania czystości technicznej
  • Do powlekanych i wrażliwych części
  • Niska podatność na zabrudzenia w celu uzyskania wysokiej czystości technicznej
  • Szyna wylotowa z niewielkimi drganiami zapewniająca niski poziom hałasu
  • Przygotowanie do zastosowań Pick & Place z separatorem TPP
  • Wysoka wydajność (czas cyklu do 0,8 s)
Automatyczne podawanie śrub ZEL WEBER

Dane techniczne podajnika stopniowego ZEL

Seria ZEL240 ZEL360 ZEL480
A średnica [mm] 480 I 497 z SDH* 640 | 650 z SDH* 1296 z SDH*
B głębokość [mm] 340 536 1000
C wysokość [mm] 456 z SDH* 602 z SDH* 1141 z SDH*
Masa [kg] ok. 60 z SDH* ok. 85 z SDH* ok. 350 z SDH*
Pojemność [ltr .] 1,2 3,0 15,0
Masa wypełnienia [kg] 6,0 14,0 ok. 100,0
D wysokość do zbiornika [mm] 397 437 1033
Śruby
Ø łba [mm] 2,5 – 12,5 6,0 – 20,0 12,0 – 32,0
Gwint M2 – M6 M4 – M12 M6 – M16
Długość całkowita [mm] ≤ 42 ≤ 73 ≤ 160
Nakrętki
Wymiar kątowy [mm] ≤ 12,5 ≤ 20 ≤ 32,0
Gwint ≤ M8 ≤ M10 ≤ M16
Wysokość [mm] ≤ 9,5 ≤ 9,5 ≤ 20,0
Trzpienie
Ø trzpienia [mm] ≤8 ≤ 14 ≤ 24,0
Długość [mm] ≤ 48 ≤ 73 ≤ 160
*SDH = pokrywa dźwiękochłonna Zmiany techniczne zastrzeżone.

*OW = osłona wyciszająca; wymiary w mm, prawo do zmian technicznych zastrzeżone lub wg ustaleń.
Dla wyjątkowo dużych elementów złącznych możemy w każdej chwili przygotować specjalne rozwiązania.

Zdjęcia podajnika stopniowego ZEL

E-katalogi

Odkryj cyfrowo informacje o rozwiązaniach i produktach. Skorzystaj z możliwości szybkiego dotarcia do celu dzięki e-katalogom WEBER. Wszystko pod ręką, tu i teraz.

Materiały do pobrania

Więcej informacji o firmie i produktach można znaleźć tutaj. Odkryj WEBER Schraubautomaten GmbH i świat automatyzacji linii montażowych.

FREE Webinar:
Closing the loop with smart handling

Automated pick and place solutions for efficient disassembly

Disassembly has become one of the biggest challenges for modern manufacturing. As products become more complex and regulations like the Extended Producer Responsibility (EPR) regulation push circular design, manual disassembly methods can´t keep up. Increasing part diversity, stricter safety standards, and rising costs make efficient disassembly solutions more important and difficult than ever.

The webinar provides valuable insights into:
✅ The key challenges of modern disassembly
✅ How smart pick-and-place systems enable automated disassembly
✅ Application examples for smart handling technologies

Learn advanced detection strategies to achieve the ideal clamp load and provide a stronger basis for traceability and in-line quality assurance.

  • 20.05.2026
  • 10:00 & 16:00 (CET)
  • English