Wkrętarka do lekkich robotów współpracujących HRC / LBR

Wkrętak Pick and Place SEV-P do lekkich robotów LBR

Aplikacje wkręcania z systemem wymiany narzędzi do robotyki lekkiej – SEV-P od 1,5 kg

SEV-P to wkrętak bez automatycznego podajnika, przeznaczony do zastosowań typu Pick and Place. Dzięki opcjonalnej technologii podciśnieniowej elementy łączące mogą być bezpiecznie doprowadzane do miejsca wkręcania i montowane za pomocą wrzeciona wkręcającego. Dzięki wyjątkowo kompaktowej konstrukcji udało się zredukować masę do 1,5 kg. Wkrętak Pick and Place jest wyposażony we flange zgodny z normą ISO 9409-1-50-4-M6, co umożliwia jego integrację z różnymi lekkimi robotami.

Wkrętarki stacjonarne SEV P WEBER
3D Preview 2D Preview
Wkrętarka Pick & Place do lekkich robotów współpracujących
Zastosowanie w lekkich robotach
Automatyczna wymiana narzędzi z systemem identyfikacji narzędzi za pomocą RFID (odczyt i zapis)
Śledzenie pneumatyczne i aktywny pomiar głębokości dzięki opcjonalnemu suwakowi posuwu

Technika wkręcania z systemem wymiany narzędzi do mocowania różnych elementów złącznych

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Dowolnie rozszerzalny system wymiany umożliwia zastosowanie wielu różnych narzędzi, które w zależności od wyboru można użyć z różnymi programami wkręcania. Ogromną zaletą jest przy tym oszczędność czasu w porównaniu z tradycyjnym ręcznym procesem wymiany sprzętu i koniecznością wyboru programu za każdym razem na nowo.

Innowacyjne funkcje produktu

System wymiany narzędzi
Napęd elektryczny
System pomiarowy MDG
Kołnierz dla lekkich robotów (LBR)
Narzędzie do wkładania (opcjonalnie z podciśnieniem)

Cechy

  • Technika próżniowa w celu wykonywania połączeń śrubowych w głęboko położonych i trudno dostępnych miejscach przy zachowaniu bezpieczeństwa procesowego
  • Rozwiązanie Pick & Place – transport elementu złącznego przy wykorzystaniu próżni
  • Podłączenie robota poprzez kołnierz zgodny z ISO 9409-1:2004
  • Wszechstronność dzięki modułowej konstrukcji
  • Napęd elektryczny
  • Do zastosowania z lekkimi robotami współpracującymi lub robotami przemysłowymi
LBR Wkrętak SEV P Pick Place WEBER

Dane techniczne wkrętaka stacjonarnego SEV-P

Seria SEV-P10 SEV-P30 SEV-P60
Zakres momentu obrotowego [Nm] 1 – 10 3 – 30 6 – 60
Maks. prędkość obrotowa [obr./min] 2.500 1.500 850
Średnica łba [mm] / wielkość nakrętki Dowolna Dowolna Dowolna
Masa z suportem / bez suportu [kg] 4,6 | 3,5 9,5 | 8 20 | 14
Skok bitu (wrzeciono wewnątrz) [mm] 5 5 10
Siła osiowa wewnętrznego skoku bitu 5 5 5
Skok sań [mm] 50 50 125
Maks. kontur zakłócający w zależności [mm] 130 180 130
Siła osiowa skoku głowicy 50 50 125
Uchwyt narzędziowy 1/4“ 5/16“ 7/16“
*Z napędem bezpośrednim Zmiany techniczne zastrzeżone.

Zdjęcia wkrętaka stacjonarnego SEV-P

E-katalogi

Odkryj cyfrowo informacje o rozwiązaniach i produktach. Skorzystaj z możliwości szybkiego dotarcia do celu dzięki e-katalogom WEBER. Wszystko pod ręką, tu i teraz.

Materiały do pobrania

Więcej informacji o firmie i produktach można znaleźć tutaj. Odkryj WEBER Schraubautomaten GmbH i świat automatyzacji linii montażowych.

Nadaje się do stacjonarnej technologii wkręcania

Wszystko w jednej stacji

WEBER Schraubautomaten

WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.

FREE Webinar:
Less Downtime. More Output.

Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting

High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.

Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety

Learn how smart automation keeps your production running smoothly.

  • 09.07.2026
  • 10:00 & 16:00 (CET)
  • English