Automatyzacji procesów montażowych dokonuje się zazwyczaj w trzech celach: aby podnieść wydajność, poprawić jakość i obniżyć koszty. Aby osiągnąć te cele, doprowadzanie elementów złącznych musi odbywać się bezawaryjnie i w sposób nieniszczący materiałów. Dzięki automatycznym systemom podajnikowym firmie WEBER udało się uzyskać maksymalną jakość procesową w tym zakresie. Tworzenie takich systemów wymaga doświadczenia i know-how. WEBER od lat projektuje i produkuje pojedyncze komponenty, a następnie łączy je w całkowicie automatyczne systemy podawania. Do dziś dostarczyliśmy naszym klientom ponad 30 000 systemów do wkręcania i montażu z automatycznymi podajnikami, dzięki czemu WEBER jest przedsiębiorstwem wyznaczającym nowe kierunki rozwoju na rynku.
Technika podawania
Nasze jednostki podawania w skrócie
- Przyjazne dla części przenoszenie z niewielkim ścieraniem zapewnia czystość techniczną
- Bardzo niski poziom emisji hałasu
- Przenoszenie bardzo małych śrub
- Solidny system nawet w trudnych warunkach
- Przystosowany do elementów o dużych wymiarach (śruby do 160 mm)
- Pick-and-Place dla szczególnie dużych elementów
Więcej informacji na temat techniki podawania
Technika podawania ZEL Podajnik stopniowy
Podajnik stopniowy ZEL umożliwia transport śrub, nakrętek i kołków bez niszczenia ich, uzyskując cykle trwające nawet zaledwie 0,8 sekundy. Stopniowy sposób przesuwania części pozwala przy tym na wykorzystanie do montażu również powlekanych i delikatnych elementów złącznych. Wbudowane czujniki zapewniają wysokie bezpieczeństwo procesowe.
Technika podawania ZEB Podajnik wibracyjny
Model ZEB jest przeznaczony do sortowania, podawania i transportu różnych elementów złącznych. Śruby, nakrętki, kołki, podkładki, nakładki i elementy niestandardowe przenoszone są z zasobnika do wrzeciona w sposób ograniczający ich ścieranie się. Przesuw realizowany jest za pomocą izolowanej akustycznie techniki wibracyjnej.
Podajnik stopniowy ZEL480 do dużych śrub
ZEL480 został zaprojektowany specjalnie do podawania elementów złącznych o dużych rozmiarach: śrub, nakrętek i trzpieni. Jako solidna jednostka podająca wspiera producentów OEM i integratorów systemów w bezpiecznej i wydajnej automatyzacji. Technicznie zoptymalizowany pod kątem wydajności, elastyczności i dostępności.
Często zadawane pytania dotyczące techniki podawania paszy!
Jakimi zaletami charakteryzuje się podajnik stopniowy?
Największą zaletą podajnika stopniowego jest to, że elementy złączne są transportowane cicho i w sposób nieniszczący ich. Jest to ważne zwłaszcza pod kątem czystości technicznej.
Z jakimi czasami taktów elementy mogą być podawane?
Elementy złączne, takie jak śruby, trzpienie i nakrętki mogą być podawane w taktach trwających nawet 0,8 sekundy. Zależy to od elementu złącznego i długości węża doprowadzającego.
Z jaką prędkością śruby są podawane?
Maks. prędkość podawania to 10 m/s.
Jakie elementy mogą być podawane automatycznie?
Transportowane mogą być śruby, nakrętki, trzpienie, podkładki, nakładki i wiele innych elementów.
Jakimi zaletami wyróżniają się automatyczne podajniki?
Zautomatyzowane podawanie elementów złącznych pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na uzupełnianie zapasu, np. w przypadku zastosowań Pick&Place.
W jaki sposób odbywa się sterowanie i nadzorowanie podajnika?
Jednostka podajnika nadzorowana i sterowana jest przez sterownik PLC. Przetwarza on sygnały OK i NOK z czujników umieszczonych na podajniku. Są to przykładowo kontrole poziomu napełnienia i kontrole wejściowe oraz zapytania o pozycję organów wykonawczych.
Jak można zmaksymalizować autonomię automatycznego podajnika?
Poprzez zastosowanie zasobnika można wydłużyć autonomiczną pracę do następnego uzupełnienia elementów złącznych. Zasobniki mają w stosunku do jednostek podajników o 1–10 razy większą pojemność.
Czy jeden podajnik może obsługiwać kilka wkrętarek?
Za pomocą zwrotnicy jeden podajnik może zaopatrywać wiele systemów wkręcania i osadzania. Maks. liczba systemów zależy od czasu cyklu.
Jak działa automatyczny podajnik?
W pierwszym kroku materiał umieszczany jest w zbiorniku, następnie sortowany i odpowiednio ustawiany za pomocą różnych technologii, a na koniec elementy są rozdzielane i przedmuchiwane prądem powietrza przez wąż.
WEBER Schraubautomaten
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.
