Ipar 4.0 – mostanában mindenki erről beszél. De mi is áll mögötte pontosan, különösen a csavarozás- és adagolástechnológia speciális területén? Magyarázatunkban nem kerülhetjük meg a „Smart Factory”, azaz az „okos gyár” szakkifejezést, amely a digitális hálózatépítésbe beágyazott gyártórendszerek és dinamikus mérnöki folyamatok eredményeképpen jött létre. Hiszen éppen ez az Ipar 4.0: a gyártás- és automatizálástechnológia kombinációja a jelenlegi információs és kommunikációs technológiákkal. A digitális folyamatok révén egyszerűbb és gyorsabb módszerek állnak egy – ugyancsak világszerte működő – vállalatcsoport dolgozóinak rendelkezésére, hogy kommunikáljanak egymással és kiértékeljék az adatokat. A gyártás, a logisztika és a gépi munka hibamentesen és gördülékenyebben zajlik.
MIT JELENT AZ IPAR 4.0
Mit jelent az Ipar 4.0 a csavarozás- és adagolás technológiában
Hogyan változik a csavarozás- és adagolástechnológia az Ipar 4.0 hatására
Termelésleállás esetén a modern vállalatok manapság sokkal gyorsabban képesek valós időben megosztani egymással a termelési információkat, és ennek megfelelően reagálni. Végül az Ipar 4.0 révén egy vállalatcsoport világszerte elszórt vállalatai is hatékonyabban irányíthatók.
A WEBER kínálja mindazokat a szabványos interfészeket, amelyek ügyfeleink rendszereibe integrálhatók. A csavarozási műveletek során rögzítjük a csavarozási eredményeket és a nyomatékgörbéket, majd azokat átvisszük a vállalat saját gyártásirányító rendszereibe (MES-rendszerekbe). A szabványosított interfészek révén így minden adat bármikor elérhető. Ezen vezérlés révén helyi szinten statisztikai funkciók is elérhetők. Ügyfeleink saját eszközök segítségével önállóan végezhetnek átfogó elemzéseket. Így például a gyártási folyamatban fellépő rendellenességek gyorsan felismerhetők – és azokra azonnal reagálni lehet. Ezen felül számos további statisztikai funkció és kiértékelés is elérhető mesterséges intelligencia segítségével.
Különösen az autóipari csavarozási és adagolástechnika terén jelent ez döntő előnyt. A csavarozások utólagos ellenőrzése révén elkerülhetők a visszahívási akciók – és ezzel pénzt takaríthatunk meg. Emellett a készülékek hálózatba kapcsolásával általánosságban is nő a termelékenység. A problémákat azonnal felismerik és gyorsan orvosolják.
Mi olyan forradalmi az Ipar 4.0-ban
Az Ipar 4.0 forradalmi aspektusa a vállalatok optimalizált önszerveződésében rejlik. A digitális fejlesztés elősegíti a gépek közötti, valamint a gép és az ember közötti jobb együttműködést. Ám ebben nem csak az optimalizált kommunikációs technológiák játszanak szerepet. Az egyre növekvő globális hálózatok révén most vonzó lehetőségek kínálkoznak a vállalatok számára az értékteremtési lánc fejlesztésére, a gyártás rugalmasabbá tételére, valamint termékeik és szolgáltatásaik személyre szabására.
Hogyan változnak a jelenlegi üzleti modellek a csavarozás- és adagolástechnológiában az Ipar 4.0 hatására
Az Ipar 4.0-val a csavarozás- és adagolástechnológiában eddig alkalmazott üzleti modellek is változnak, mivel sokkal több szolgáltatás áll rendelkezésre a termékhez kapcsolódóan. A távoli szolgáltatások révén például számos lehetőség áll a technikusok rendelkezésére, így bárhonnan dolgozhatnak, és akár külső átprogramozást is végezhetnek. Az elektronikus QR-kódok segítségével az ügyfelek világszerte könnyen hozzáférhetnek a gépek üzembe helyezéséhez szükséges leírásokhoz, részletes dokumentációkhoz vagy a szervizszolgáltatásokhoz. Az adatvezérelt üzleti modellek esetében a szoftverfunkciók kiegészítésképpen és egyszerűen rendelhetők.
Hogyan spórolnak a vállalatok az Ipar 4.0-val
A modern vállalatok ma sokkal jobban képesek elkerülni a visszahívásokat, mint korábban. Ezzel nemcsak munkaidőt, hanem pénzt is megtakarítanak. Hogyan működik ez? Az automatikus csavarozásnál például minden adatot rögzítenek, és azokat mintavételes ellenőrzéssel vizsgálják. A folyamatos (akár visszamenőleges) ellenőrzésnek köszönhetően a hibaarány 0 felé csökken.
Az autóipari ügyfelek esetében előfordulhat, hogy egy állítólagos IO-görbe minimális eltéréseket mutat, amelyeket a folyamatos digitális ellenőrzések már nagyon korai szakaszban hibás IO-ként azonosítanak. Így elkerülhetők a későbbi utómunkálatok. Igaz, hogy eleinte pénzt kell befektetni a digitális alkalmazásokba, de közép- és hosszú távon ez a befektetés minden esetben megéri a komplex, világszerte működő vállalatok számára.
Az úgynevezett „digitális ikrek” segítségével mára már lehetséges az összes prototípus 1:1-es méretarányú ábrázolása digitális platformokon. Az előzetes szimulációknak köszönhetően így időt lehet megtakarítani az üzembe helyezés és a gyártás megkezdése során.
Részletes információkat erről itt talál:
https://www.vdi-nachrichten.com/shop/digitale-schraubentechnik/
Forrás: VDI 2019 ISBN 978-3-18-092347-5
Az Ipar 4.0 megvalósítása
Az Ipar 4.0-ban a térben elosztott gyártógépek, a szállító- és raktárrendszerek, valamint a megfelelő tervező- és vezérlőrendszerek egymással hálózatba vannak kapcsolva. E hálózatba kapcsolás révén olyan interfészek jönnek létre, amelyek közös szabványt igényelnek (1. szint). A gépek valós idejű vezérlése megváltoztatja a napi munkát: a gépeket a dolgozók nem csak működtetik, hanem az ember és a gép is aktívan együttműködik (2. szint). Ennek az eredménye a nyereséges gyártás. Így csavarozás és adagolástechnológiával foglalkozó vállalatok jobban reagálhatnak az ügyfelek igényeire (3. szint). Minden szint előfeltétele a következőnek.
Itt megtalálja mind a 3 szint áttekintését.
1. szint: Kiber-fizikai rendszer (CPS)
- Mindenütt jelenlévő számítástechnika: információfeldolgozás beágyazott hardverrel és szoftverrel, intelligens gyártóeszközökkel, termékekkel és gépekkel
- Szabványosított interfészek
- Internet of Things és szolgáltatások: internetkapcsolat (IPv6), szolgáltatások nyújtása az Interneten keresztül
- Cloud Computing: Big Data elemzés, informatikai erőforrások biztosítása
- Kiberbiztonság szükséges
2. szint: Kiber-fizikai gyártórendszer (CPPS)
- Gépek közötti kommunikáció: félautonóm vezérlés
- Ember–gép interakció, pl. virtuális valóság
- Automatikus adatátvitel MES rendszerekbe
- Big Data elemzés (mesterséges intelligencia használatával)
3. szint: Ipar 4.0
- Új vállalati elképzelések
- Stratégiai kiigazítás
- Új üzleti modellek és folyamatok
Összegzés: az Ipar 4.0 kínálta lehetőségek áttekintése
Összefoglalva, az Ipar 4.0 révén megvalósuló fejlődésnek átfogó lehetőségei vannak, különösen a magas automatizálási szabványokkal rendelkező gyártók vagy vállalatok számára:
- automatikus adatkiértékelés
- gyorsabb akcióidők
- magasabb gazdaságosság
- jobb gyártási rugalmasság
- az egész vállalatot felölelő irányítás
- helytől való függetlenség
- erőforrások és energia megtakarítása
Egyéb WEBER technológiák
WEBER Schraubautomaten
A WEBER Schraubautomaten GmbH egy családi irányítású és innovatív vállalat, amely nagy hangsúlyt fektet az értékteremtési lánc fenntartható kialakítására. Ennek eredményei a minőség tekintetében magas értéket képviselő, legnagyobb folyamatbiztonságot nyújtó termékek, melyek hatékonyabbá teszik a termelési folyamatokat. Az Ön sikere a mi sikerünk.
