Niezawodna technika podawania w produkcji wrażliwych leków oraz suplementów diety

Czynnikiem decydującym o przejściu na nową technologię podawania było wymaganie niezawodnego, czystego i cichego podawania delikatnych materiałów opakowaniowych – co stanowiło wyzwanie w przypadku dotychczasowych rozwiązań wykorzystujących technologię wibracyjną.

Wybierając ZEE, firma HERMES PHARMA świadomie zdecydowała się na alternatywę bez wibracji, opartą na technologii przenośników taśmowych. Zalety:

• Oszczędne traktowanie wrażliwych produktów
• Łatwe czyszczenie – kluczowe kryterium w branży farmaceutycznej
• Szybka zmiana formatu dla różnych rozmiarów i kształtów elementów podających
• Niskie koszty konserwacji i mała awaryjność podczas ciągłej pracy

W produkcji w pomieszczeniach czystych firmy HERMES PHARMA obowiązują najwyższe wymagania dotyczące czystości i higieny. Przenośnik schodkowy ZEE spełnia je niezawodnie – dzięki zamkniętej i łatwej do czyszczenia konstrukcji. Dzięki rezygnacji z otwartych rowków lub podcięć system jest szczególnie łatwy do czyszczenia – idealny do środowisk regulowanych przez GMP.
Jednocześnie technologia przenośników taśmowych zapewnia delikatny transport elementów o niskiej zawartości cząstek. Dzięki temu ZEE doskonale nadaje się do wrażliwych linii produkcyjnych o podwyższonych wymaganiach dotyczących higieny i wydajności konserwacji.

Zalety technologii przenośników taśmowych w zastosowaniach wymagających szczególnej ostrożności:

• Zgodność z normami higieny farmaceutycznej dzięki pracy o niskiej emisji cząstek
• Szybkie czyszczenie bez użycia narzędzi, co skraca czas przestojów
• Kompaktowa konstrukcja
• Idealny do kontrolowanych warunków czystości/pomieszczeń czystych

Szybkość i niezawodność to kluczowe czynniki w seryjnej produkcji farmaceutycznej. System ZEE zapewnia ciągłe dostarczanie komponentów przy wysokiej wydajności. W przypadku zablokowania system automatycznie wykrywa awarię: taśma transportowa samodzielnie zmienia kierunek ruchu, przenosi elementy z powrotem do zbiornika magazynowego i cykl rozpoczyna się od nowa. Ta funkcja samoczynnego usuwania usterek znacznie ogranicza przestoje i zapewnia stabilne, wydajne zasilanie linii – nawet podczas pracy w systemie trzyzmianowym.

Zalety wydajnego rozwiązania transportowego z automatycznym samoczynnym usuwaniem usterek:

• Wysoka częstotliwość cykli przy stałej jakości procesu
• Wysoka dostępność linii
• Automatyczny powrót i ponowne uruchomienie bez interwencji operatora
• Bezpieczeństwo procesu podczas pracy ciągłej

W firmie HERMES PHARMA regularnie przetwarzane są różne formaty produktów – szybkie zmiany należą do codzienności. Zastosowane rozwiązanie firmy WEBER umożliwia zmianę typu bezpośrednio w sterowniku, bez konieczności mechanicznej regulacji sortowania lub odrzutnika. Indywidualne programy zapewniają płynną zmianę i minimalizują przestoje w bieżącej produkcji.

Dzięki modułowej konstrukcji i zintegrowanej technologii czujników wizyjnych, ZEE jest przygotowany na zmieniające się wymagania – nawet w przypadku często zmieniających się zleceń produkcyjnych lub formatów opakowań.

Zalety elastycznej technologii sterowania:

• Zmiana formatu bez użycia narzędzi lub przebudowy
• Krótki czas przestawiania zwiększa dostępność linii
• Przyjazny dla użytkownika panel sterowania z zapisanymi typami produktów

W wysoce zautomatyzowanej produkcji firmy HERMES wszystkie komponenty muszą być prawidłowo ustawione i wolne od uszkodzeń – jeszcze przed samym procesem pakowania. Zastosowany system podawania firmy WEBER spełnia ten wymóg dzięki zintegrowanemu rozwiązaniu wizyjnemu.

Czujnik świetlny rozpoznaje położenie danego elementu. Następnie kamera kontroluje jego ustawienie i stan. Uszkodzone lub nieprawidłowo podane części – na przykład z powodu niecałkowicie opróżnionych partii – są niezawodnie wykrywane i automatycznie odrzucane. Dzięki temu jakość produktu pozostaje na stałym, wysokim poziomie na wszystkich liniach.

Zalety czujników wizyjnych:

• Zapobieganie odpadom dzięki wczesnemu wykrywaniu błędów
• Zapewnienie podawania elementów tego samego typu przy częstych zmianach partii
• Dokumentacja procesu w celu zapewnienia jakości i identyfikowalności elementów

Współpraca między HERMES PHARMA a WEBER charakteryzowała się przejrzystością i pracą zespołową. HERMES PHARMA była ściśle zaangażowana we wszystkie fazy projektu, od planowania, przez produkcję, aż po uruchomienie. Regularne konsultacje i przejrzysta komunikacja – w tym dokumentacja fotograficzna postępów produkcji – doprowadziły do płynnej i terminowej integracji systemu.

Już pierwszego dnia po uruchomieniu system działał bez zakłóceń w codziennej produkcji. Ponadto WEBER zapewnia HERMES PHARMA wsparcie techniczne i pomoc techniczną oraz będzie nadal wspierać firmę w zakresie efektywnego projektowania procesów podawania i automatyzacji procesów produkcyjnych. Po pomyślnym wdrożeniu podajnika ZEE firma HERMES PHARMA planuje już kolejne zastosowania.