La necessità di adottare una nuova tecnologia di alimentazione è nata dall’esigenza di alimentare componenti sensibili in modo affidabile, pulito e silenzioso, una sfida che le precedenti soluzioni basate sulla tecnologia vibrante non riuscivano a soddisfare pienamente.

Con la ZEE, HERMES PHARMA ha scelto consapevolmente un’alternativa senza vibrazioni, basata sulla tecnologia a nastro trasportatore. I vantaggi:

• Delicatezza nella movimentazione dei pezzi per prodotti sensibili
• Facilità di pulizia, un requisito fondamentale nel settore farmaceutico
• Cambio formato rapido per gestire diverse dimensioni e forme dei componenti da alimentare
• Basso fabbisogno di manutenzione e ridotta suscettibilità ai guasti nel funzionamento continuo.

Nella produzione in camera bianca di HERMES PHARMA si applicano i più elevati requisiti di pulizia e igiene. L’alimentatore a lama basculante ZEE soddisfa questi standard in modo affidabile grazie a una struttura chiusa e progettata per facilitare le operazioni di pulizia.
L’assenza di scanalature aperte o sottosquadri consente una pulizia particolarmente semplice e accurata, rendendo il sistema ideale per ambienti regolamentati secondo le normative GMP.

Allo stesso tempo, la tecnologia a nastro trasportatore garantisce una movimentazione delicata dei componenti con una ridotta emissione di particelle. Per questo motivo, la ZEE rappresenta una soluzione ideale per linee produttive sensibili che richiedono elevati standard di igiene ed efficienza manutentiva.

Vantaggi della tecnologia a nastro trasportatore per applicazioni sensibili:

• Rispetto degli standard igienici dell’industria farmaceutica grazie al funzionamento a bassa emissione di particelle
• Pulizia rapida senza l’ausilio di utensili, per ridurre i tempi di fermo macchina
  Design compatto
• Ideale per ambienti a contaminazione controllata e camere bianche (cleanroom)

Velocità e affidabilità sono fattori chiave nella produzione farmaceutica in serie. Con la ZEE viene garantita un’alimentazione continua dei componenti anche a elevate cadenze produttive. In caso di blocco, il sistema rileva automaticamente l’anomalia: il nastro trasportatore inverte autonomamente il movimento, riportando gli elementi nel contenitore di accumulo, per poi riavviare il ciclo. Questa funzione di auto-sblocco riduce significativamente i tempi di fermo e assicura un’alimentazione stabile ed efficiente della linea, anche durante il funzionamento su tre turni.

Vantaggi della soluzione di alimentazione ad alte prestazioni con funzione di auto-sblocco:

• Elevate cadenze produttive con qualità di processo costante
• Alta disponibilità della linea
• Ripristino automatico e riavvio del processo senza intervento dell’operatore
• Massima affidabilità di processo nel funzionamento continuo

Presso HERMES PHARMA, diversi formati di prodotto devono essere lavorati regolarmente: i cambi rapidi fanno parte della quotidianità produttiva. La soluzione WEBER adottata consente il cambio di tipo direttamente dal sistema di controllo, senza adattamenti meccanici al sistema di selezione o ai deviatori. Programmi personalizzati assicurano una transizione fluida e riducono al minimo i tempi di fermo durante la produzione in corso.

Grazie alla struttura modulare e alla sensoristica di visione integrata, la ZEE è progettata per rispondere a esigenze variabili, anche in caso di frequenti cambi di commessa o di formato di confezionamento.

Vantaggi della tecnologia di controllo flessibile:

• Cambio formato senza utensili o modifiche
• Tempi di attrezzaggio ridotti aumentano la disponibilità della linea
• Sistema di controllo intuitivo con tipologie di prodotto preimpostate

Nella produzione altamente automatizzata di HERMES PHARMA, tutti i componenti devono essere correttamente orientati e privi di difetti già prima del processo di confezionamento. Il sistema di alimentazione fornito da WEBER supporta questo requisito grazie a una soluzione di visione integrata.

Un sensore ottico rileva la posizione del singolo componente. Successivamente, una telecamera ne controlla l’orientamento e le condizioni superficiali. I pezzi danneggiati o alimentati in modo errato – ad esempio provenienti da lotti non completamente svuotati – vengono riconosciuti in modo affidabile e automaticamente scartati. In questo modo, la qualità del prodotto rimane costantemente elevata su tutte le linee.

Vantaggi della sensoristica di visione: 

• Evitare scarti grazie al riconoscimento precoce degli errori
• Garanzia dell’alimentazione di elementi omogenei per tipo in caso di frequenti cambi di lotto
• Documentazione di processo per la garanzia della qualità e la tracciabilità degli elementi

La collaborazione tra HERMES PHARMA e WEBER è stata caratterizzata da trasparenza e lavoro di squadra. Dalla progettazione alla produzione fino alla messa in servizio, HERMES PHARMA è stata coinvolta attivamente in tutte le fasi del progetto. Aggiornamenti regolari e una comunicazione trasparente – inclusa la documentazione fotografica dei progressi di produzione – hanno permesso un’integrazione del sistema fluida e puntuale..

Già dal primo giorno dopo la messa in servizio, il sistema ha funzionato senza anomalie nella produzione quotidiana. Anche successivamente, WEBER continua a supportare HERMES PHARMA con assistenza tecnica, contribuendo all’ottimizzazione dei processi di alimentazione e all’automazione della produzione. Dopo il successo dell’impiego del sistema di alimentazione ZEE, presso HERMES PHARMA sono già previste ulteriori applicazioni.