Megbízható adagolástechnika érzékeny termékekhez a tablettagyártásban

Az új adagolástechnológiára való átállást az a követelmény indokolta, hogy az érzékeny termékeket megbízhatóan, tisztán és alacsony zajszinttel lehessen adagolni – ami a korábbi, rezgéstechnikán alapuló megoldások esetében kihívást jelentett.

A ZEE alkalmazásával a Hermes tudatosan egy rezgésmentes, szalagos szállítástechnikán alapuló alternatíva mellett döntött. Az előnyök:

• Kíméletes kezelés az érzékeny termékek számára

• Könnyű tisztíthatóság – központi követelmény a gyógyszeriparban

• Gyors formátumváltás a különböző méretű és formájú adagolóelemekhez

• Alacsony karbantartási igény és csekély meghibásodási hajlam folyamatos üzemben

A Hermes Pharma gyártásában a tisztaságra és higiéniára vonatkozó követelmények a legmagasabb szinten vannak. A ZEE lépcsős adagoló megbízhatóan teljesíti ezeket a zárt és könnyen tisztítható kialakításának köszönhetően. A nyitott hornyok és alámetszések elhagyásával a rendszer különösen könnyen tisztítható – ideális GMP által szabályozott környezetekhez.

Ezzel egy időben a szalagos szállítástechnika kíméletes és alacsony részecskekibocsátású mozgatást biztosít az alkatrészek számára. A ZEE így kiválóan alkalmas olyan érzékeny gyártósorokhoz, amelyek fokozott higiéniai és karbantartási követelményeket támasztanak.

A szalagos szállítástechnika előnyei érzékeny alkalmazásokhoz:

• Gyógyszeripari tisztasági előírások betartása az alacsony részecskekibocsátású működésnek köszönhetően

• Gyors, szerszám nélküli tisztítás a rövidebb leállások érdekében

• Kompakt felépítés

• Ideális ellenőrzött tiszta- vagy steril­téri körülményekhez

A gyorsaság és a megbízhatóság kulcsfontosságú tényezők a gyógyszeripari sorozatgyártásban. A ZEE folyamatos adagolást biztosít nagy kihozatali mennyiségek mellett. Elakadás esetén a rendszer automatikusan felismeri a hibát: a szállítószalag önállóan visszafordul, visszavezeti az elemeket a tartályba, majd a ciklus újraindul. Ez az önkioldó funkció jelentősen csökkenti az állásidőt, és stabil, hatékony ellátást biztosít a gyártósornak – még háromműszakos üzem esetén is.

A nagy teljesítményű, automatikus önkioldó adagolási megoldás előnyei:

• Magas ciklusszám állandó folyamatminőség mellett

• Magas sor rendelkezésre állás

• Automatikus visszavezetés és újraindítás kezelői beavatkozás nélkül

• Folyamatos üzemben biztosított folyamatmegbízhatóság

A Hermesnél rendszeresen kell különböző termékformátumokat feldolgozni – a gyors átállások mindennaposak. A WEBER által alkalmazott megoldás lehetővé teszi a típusváltást közvetlenül a vezérlésen, a válogató- vagy terelőegységen végzett mechanikai módosítások nélkül. Az egyedi programok zökkenőmentes átállást biztosítanak és minimálisra csökkentik az állásidőt a folyamatos gyártás során.

Moduláris felépítésének és a beépített képfeldolgozó szenzorikának köszönhetően a ZEE fel van készítve a változó követelményekre – még gyakran változó gyártási megrendelések vagy csomagolási formátumok esetén is.

A rugalmas vezérléstechnika előnyei:

• Formátumváltás szerszám vagy átalakítás nélkül

• A rövid átállási idők növelik a sor rendelkezésre állását

• Felhasználóbarát vezérlés eltárolt terméktípusokkal

A Hermes magas szintű automatizált gyártásában minden alkatrésznek helyesen kell igazítva lennie és sérülésmentesnek kell maradnia – még a tényleges csomagolási folyamat előtt. A WEBER által alkalmazott adagolórendszer beépített képfeldolgozó megoldással támogatja ezt az elvárást.

Egy fényszenzor érzékeli az egyes alkatrészek pozícióját. Ezt követően egy kamera ellenőrzi azok tájolását és állapotát. A sérült vagy hibásan adagolt elemeket – például a nem teljesen kiürített tételek miatt – a rendszer megbízhatóan felismeri és automatikusan kiválasztja. Így a termékminőség minden gyártósoron egyenletesen magas marad.

A képfeldolgozó szenzorika előnyei:

• Selejtcsökkentés korai hibafelismeréssel

• A típustiszta elemek adagolásának biztosítása gyakori tételváltás esetén

• Folyamatdokumentáció a minőségbiztosításhoz és az elemek nyomonkövethetőségéhez

A Hermes és a WEBER együttműködését az átláthatóság és a csapatmunka jellemezte. A tervezéstől a gyártáson át az üzembe helyezésig a Hermes szorosan részt vett a projekt minden fázisában. A rendszeres egyeztetések és az átlátható kommunikáció – beleértve a gyártási előrehaladás képes dokumentálását is – zökkenőmentes és határidőre történő rendszerintegrációt eredményeztek.

Már az üzembe helyezést követő első napon zavarmentesen működött a rendszer a mindennapi gyártásban. Ezen túlmenően a WEBER továbbra is műszaki támogatást és segítséget nyújt a Hermes Pharma számára, és támogatni fogja az adagolási folyamatok hatékony kialakítását és a gyártási folyamatok automatizálását. A ZEE adagolórendszer sikeres alkalmazását követően a Hermesnél már további felhasználási tervek vannak folyamatban.