Řídicí technika

Procesní řízení C50S

individualita na míru

Procesní řízení C50S se používá u komplexních a individuálně parametrizovatelných šroubovacích procesů. K dispozici je 255 volitelných šroubovacích programů – přes otevřené rozhraní lze rozšířit o další zákaznické programy. Připojení je realizováno přes Ethernet s TCP/IP protokolem. Vizualizace procesů probíhá přes volitelnou dotykovou obrazovku nebo přes počítač s operačním systémem Windows.

Řídicí technika C50S WEBER šroubové řízení
3D Preview 2D Preview
Metoda šroubování s flexibilním programováním kroků
Individualita na míru
Metoda gradientního šroubování (utahování na gradient – moment, hloubka), relativní moment a metoda M360°
Individuální export parametrů a výsledků

Pro náročné aplikace

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Pomocí řízení C50S lze zobrazovat detailní informace o křivkách a průbězích šroubování. Při tom se všechny relevantní procesní signály zobrazují na libovolných osách. K dispozici jsou rovněž možnosti provádění systémové diagnostiky, provozní deník a zálohování, také funkce nápovědy.

Vlastnosti

  • 255 programů
  • Pět volitelných výsledků z libovolného stupně
  • Funkce statistiky pro posouzení kvality procesu
  • Progresivní metody šroubování: Metoda gradientního šroubování / gradientní šroubování (moment, hloubka), relativní moment , M360, každá metoda až s 25 kroky šroubování
  • Použití digitálního a analogového systému pro měření hloubky k optimalizaci šroubovacích procesů
  • adávání procesních parametrů přes zákaznické rozhraní
  • okročilé sledování procesů a diagnostika: Uložení posledních 1 000 křivek v řídicí jednotce a také zobrazení až 10 překrývajících se křivek ve vizualizaci
  • Vizualizace na libovolných PC nebo na volitelném dotykovém monitoru WEBER
  • olitelně s redundantním měřicím systémem pro VDI 2862, třída A
  • Digitální rozhraní, sběrnice Profibus, ProfiNet, Ethernet IP, Device-NET a Ethernet CAT
  • Možnost připojení k databázi MySQL pro rozsáhlou dokumentaci
  • Komunikace zákaznického rozhraní prostřednictvím modulů průmyslové sběrnice
  • Vysoký standard zabezpečení IT, monitorování rozhraní a diagnostické funkce
C50S Řízení procesů WEBER

Technické údaje

C50S
Napájení Standard 230 V, typ: Zastříknutá přístrojová přípojka L, N, PE, 230 V ± 10 % / 50–60 Hz
Třída elektrické ochrany Třída ochrany 1 (L, N, PE)
Pohony 100 / 400 / 750 Watt
Programy 255 programů s až 25 jednotlivými procesními kroky
Rozhraní Digitální V/V, RS232, PROFIBUS, PROFINET, DeviceNET, EthernetCAT, EtherNet/IP
Hmotnost 20 kg
Rozměry 350 / 250 / 500 mm (š / h / v, bez zástrčky)
Krytí IP54
Technické změny vyhrazeny Technické změny vyhrazeny

Další obrázky

E-katalogy

Digitálně objevte informace o řešeních a produktech. Využijte možnost rychlé navigace k vašemu cíli pomocí WEBER E-katalogů. Vše po ruce, právě teď a tady.

Downloads

Více informací o společnosti a produktech najdete zde. Objevte společnost WEBER Schraubautomaten GmbH a svět automatizace montážních linek.

WEBER Schraubautomaten

WEBER Schraubautomaten GmbH je rodinná a inovativní společnost, která klade velký důraz na trvale udržitelný design hodnotového řetězce. Výsledkem jsou vysoce kvalitní výrobky s maximální procesní spolehlivostí, které zefektivňují výrobní procesy. Váš úspěch je naším úspěchem.

FREE Webinar:
4 feeding technologies you should know

The essentials of feeding systems in automated screwdriving

Feeding systems are the backbone of automated screwdriving. From vibration and step feeders to segment and belt solutions – each technology comes with specific strengths and limitations. Choosing the wrong system can lead to contamination, noise and downtime. This webinar helps you understand where each feeding concept truly fits and how to ensure stable and efficient automation processes.

Our webinar provides insights into:
✅ Principles and applications of four feeding technologies
✅ Causes and consequences of improper feeding systems
✅ Strategies for selecting the optimal feeding concept for your automation task

Learn how the right feeding expertise helps you understand where each concept truly fits and builds the foundation for stable, clean and reliable automation performance.

  • 18.06.2026
  • 10am or 4pm CET
  • English