L’inserimento di rivetti filettati cieci consiste nel realizzare un semplice filetto su un solo lato di un oggetto a pareti sottili. Si tratta di rivetti di forma rotonda o esagonale. A differenza del termine generico “Rivetto cieco”, con cui si realizzano giunti non smontabili, l’“inserimento automatizzato di rivetti filettati cieci” consiste nella preparazione di un giunto avvitato smontabile.
Tecnologia WEBER
Cosa occorre sapere sull’inserimento e il Sistema di alimentazione automatici dei rivetti filettati
Che cosa si intende per rivettatura?
Campi di applicazione dei rivetti filettati
L’inserimento automatico dei rivetti filettati trova applicazione soprattutto nell’industria automobilistica. In questo settore, nella Carrozzeria ma anche nella produzione di batterie, vengono utilizzati materiali a pareti sottili nelle strutture dei telai per garantire un’elevata stabilità a fronte di un peso ridotto. L’accessibilità da un solo lato richiede l’uso di rivetti filettati cieci, affinché in queste strutture si possano realizzare filetti resistenti. Il rivetto filettato cieco crea così i presupposti per giunti smontabili nel settore della mobilità elettrica.
L’inserimento dei rivetti filettati prevede 4 fasi:
Come funziona la rivettatura
Fase 1: filettatura e posizionamento del rivetto filettato
Innanzitutto, i dadi a rivetto cieco vengono introdotti come materiale sfuso in un sistema di alimentazione. Successivamente, tutti i dadi vengono separati. Ora ogni dado viene soffiato singolarmente attraverso un tubo nel sistema di inserimento. Quando arriva al sistema di inserimento, viene bloccato in un piccolo dispositivo ed è pronto per la fase successiva del processo.
Fase 2: inserimento nel pezzo
Durante la filettatura, individuiamo quelli danneggiati a livello del filetto e possiamo scartarli.
Vor dem Einfügen in das Bauteil erfolgt bei Sechskantmuttern eine Ausrichtung des Rotationswinkels zum Vorloch mit Hilfe eines Lasersystems. Während die Positionierung bei runden Muttern unerheblich ist, müssen Sechskantmuttern exakt ausgerichtet werden. Nun wird die jeweilige Mutter im Vorloch „positioniert“.
Fase 3: retrazione del perno filettato e deformazione del rivetto
Nella terza fase, il dado a rivetto cieco viene deformato. A tale scopo, il mandrino filettato viene ritirato in una posizione predefinita senza rotazione. In questo modo, il dado viene serrato, si deforma di conseguenza e forma una cosiddetta “bava”, che circonda il bordo del foro di pre-foratura. La qualità viene monitorata in modo affidabile da WEBER, controllando e registrando continuamente sia la distanza percorsa che la forza applicata. Sono consentiti solo intervalli predefiniti.
Fase 4: svitatura per rimozione del perno filettato
Infine, il perno filettato viene rimosso per svitatura e il processo può ricominciare. Il rivetto successivo può essere alimentato già durante il processo di inserimento, in tempo mascherato.
Vantaggi del sistema di alimentazione WEBER per rivetti ciechi filettati
La particolarità del sistema di alimentazione WEBER per l’inserimento dei rivetti filettati cieci risiede nell’elevata produttività e nei tempi di ciclo rapidi. Grazie al nostro processo perfettamente automatizzato, la testa di inserimento opera in modo continuo, mentre il rivetto filettato successivo viene spinto in posizione. Il vantaggio della Tecnologia di inserimento WEBER rispetto ad altri sistemi risiede nel preciso allineamento. Grazie a una definizione preliminare estremamente precisa, il Sistema di inserimento conosce già il corretto posizionamento del Rivetto filettato e non deve prima «cercarlo» nel foro preforato.
Inoltre, l’Unità di inserimento WEBER è dotata di precisi meccanismi di monitoraggio. Controlliamo la presenza di eventuali danni ai filetti già durante l’inserimento. In questo modo preveniamo in modo proattivo gli errori che, con altri sistemi di inserimento, si manifestano solo a posteriori e siamo in grado di scartare automaticamente gli elementi difettosi prima ancora che avvenga l’inserimento.
Struttura del sistema di inserimento WEBER
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Ingo Untch
Produktmanagement
Oltre alla tecnologia di controllo e di azionamento, il sig. Untch è anche responsabile di tutti i sistemi di fissaggio WEBER nella gestione dei prodotti. Oltre alle unità di inserimento e di pressatura, questo include anche il sistema di incastonatura SBM per dadi a rivetto cieco. Grazie alla sua pluriennale esperienza come sviluppatore di sistemi meccatronici e rappresentante della gestione della qualità, può attingere a un bagaglio di esperienze che gli consente di fornire un supporto competente per questi prodotti.
Domande e risposte sui rivetti filettati cieci nell’industria
In che cosa si distingue WEBER per quanto riguarda la rivettatura di dadi esagonali?
Mentre i sistemi concorrenti ruotano il dado fino al suo inserimento nel preforo, WEBER garantisce un inserimento preciso del dado. Definiamo con precisione la posizione del foro in anticipo, posizionando correttamente così il dado cieco. Non è necessario cercare preventivamente il sistema.
Qual è la direzione di inserimento dei rivetti filettati?
I rivetti ciechi filettati possono essere inseriti in qualsiasi direzione: in orizzontale o in verticale (possono essere montati anche su robot). L’impostazione della direzione è predefinita.
Quali forze vengono generate durante l’inserimento dei dadi per rivetti ciechi?
La forza che deve essere applicata per formare la cosiddetta controtesta può raggiungere i 25kN (= forza di deformazione).
Quali dadi per rivetti ciechi possono essere inseriti di normai?
Il sistema WEBER è in grado di processare dadi per rivetti ciechi con i seguenti parametri.
Dimensioni: da M4 a M10
Diametro della testa: fino a 20mm
Lunghezza: fino a 30mm
Materiale: acciaio inox, acciaio, alluminio
Forma: tonda ed esagonale
WEBER realizza sistemi per formati speciali su richiesta.
Qual è la differenza tra rivetto a testa tonda o esagonale?
Questi due tipi di rivetto si differenziano per forma e funzione. I rivetti esagonali offrono una maggiore sicurezza in quanto su di essi può essere applicata una coppia maggiore.
Come funziona il processo di inserimento dei dadi per rivetti ciechi?
L’unità di inserimento funziona tramite un robot, fisso o su supporti.
Quanto dura il ciclo?
Il tempo di ciclo dipende principalmente dalla dimensione e dalla forma della dado rivettata cieca, così come dalla lunghezza del filetto.
Con l’unità di posizionamento per dadi rivettati ciechi di WEBER, è possibile ottenere tempi di ciclo anche brevi come 6 secondi in modo affidabile.
WEBER Automazione Italia s.r.l
WEBER Schraubautomaten GmbH è un’innovativa azienda a conduzione familiare che attribuisce grande valore alla creazione di una catena del valore sostenibile. Il risultato sono prodotti di alta qualità altamente sicuri, che rendono efficienti i processi di produzione. Il vostro successo è il nostro successo.
