Prasa

SEV-P: trzy miliony cykli (wymiany narzędzi) – w pełni automatycznie i bez zużycia

Komunikat prasowy 03-2023 z dnia 01.06.2023

WEBER poprawia elastyczność i wydajność wrzeciona wkręcającego Pick & Place SEV-P | w pełni automatyczna, szybka i precyzyjna wymiana narzędzi | dostępność trzech wielkości do użytku w robotyce

LBR SEV P Wkrętak Robot WEBER

Wolfratshausen – firma WEBER Schraubautomaten GmbH udoskonaliła swój popularny model SEV-P i dzięki zmodyfikowanemu wrzecionu wkręcającemu Pick & Place oferuje teraz rozwiązanie zapewniające w pełni automatyczną wymianę narzędzi. SEV-P może odkładać, zmieniać i z powrotem pobierać różne narzędzia z prędkością roboczą maks. 500 mm/s. Przezbrojenie wrzeciona wkręcającego w celu wykonania różnych scenariuszy wkręcania i łączenia odbywa się przy tym w ciągu kilku sekund – bez udziału człowieka. Komponenty SEV-P są zaprojektowane w taki sposób, że wrzeciono może wykonać nawet trzy miliony cykli zmiany. W trakcie złożonych testów praktycznych po takim obciążeniu ciągłym nie stwierdzono żadnych znaczących śladów zużycia na wrzecionie, narzędziach ani tak zwanej „stacji narzędzi”. Wymiana narzędzi była wykonywana zawsze – nawet przy tak dużej liczbie procesów – z zachowaniem bezpieczeństwa procesowego.

Dostępność trzech wielkości wrzeciona Pick & Place

Firma WEBER oferuje SEV-P z tymi doskonałymi cechami w trzech różnych wielkościach. Najmniejsze wrzeciono nadaje się do robotyki lekkiej (do 3 kg obciążenia) i niedużych momentów obrotowych (0,1–3 Nm). Średnie wrzeciono może realizować momenty obrotowe od 3 do 30 Nm, a największe wrzeciono tej serii jest zaprojektowane do maks. 60 Nm i nadaje się do robotyki przemysłowej. Wymiana narzędzi wykonywana jest poprzez dwie połówki sprzęgła. Jedna z nich znajduje się w koźle łożyskowym wrzeciona, a druga na danym narzędziu. Proces sprzęgania polega na połączeniu lub ponownym rozłączeniu tych dwóch części poprzez mechaniczne połączenie kształtowe. W celu uzyskania pewnego trzymania w koźle łożyskowym i przenoszenia momentów obrotowych do 60 Nm narzędzia łączone są solidnym sześciokątem z kozłem łożyskowym i wykonane w formie lejka. Ten kształt powoduje, że materiał nie niszczy się. Podczas projektowania SEV-P firma WEBER miała na względzie przede wszystkim potrzeby klientów w zakresie elastyczności i różne zakresy oraz miejsca zastosowań. Dzięki temu SEV-P można połączyć między innymi z podajnikiem WEBER, a przy tym z separatorem Pick & Place (TPP). Jeśli w komorze montażowej nie ma wystarczająco dużo miejsca na ustawienie podajnika, można zastosować dodatkową jednostkę przygotowania – również marki WEBER.

Łatwa obsługa, elastyczność i najwyższa niezawodność

Podnoszenie i pozycjonowanie różnych elementów złącznych odbywa się dzięki technologii próżniowej. To oznacza, że element złączny jest zasysany poprzez podciśnienie na narzędziu, odpowiednio ustawiany na elemencie konstrukcyjnym, a następnie przykręcany. Dzięki temu obsługiwane mogą być zarówno elementy złączne z materiałów magnetycznych, jak i niemagnetycznych. W opcjonalnie dostępnej stacji narzędzi wrzeciono SEV-P wybiera spośród różnych narzędzi w całkowicie automatyczny sposób. Stacja jest wyposażona w system czujników, które wskazują bezpieczne miejsce na odłożenie narzędzia. Wybór prawidłowego narzędzia dla kolejnego procesu montażowego następuje poprzez system identyfikacji narzędzi, bazujący na falach elektromagnetycznych (RFID). Na podstawie przypisanego wcześniej numeru identyfikacyjnego system rozpoznaje narzędzia, które mają zostać użyte i bezbłędnie przejmuje je do wszystkich kolejnych procesów. Firma WEBER oferuje również do SEV-P opcjonalne sanie, które doprowadzają i odprowadzają kozioł łożyskowy do przykręcanego elementu. Jest to korzystne zwłaszcza w przypadku mniejszych robotów, które mają za mało siły na doprowadzenie śruby. Czujniki sań wykonują również analogowy pomiar głębokości w celu kontroli głębokości śruby.

 

Oszczędność kosztów i czasu

W pełni automatyczny system wymiany narzędzi w SEV-P posiada różnorodne zalety. Podczas zrobotyzowanego montażu dzięki wysokiej elastyczności ciągłej wymiany narzędzi można zastosować dowolną liczbę różnych narzędzi do różnych procesów roboczych. Oszczędność czasu wykonywania tych procesów jest ogromna w porównaniu z tradycyjną ręczną wymianą narzędzi, a ponadto odbywa się całkowicie bezbłędnie i z zachowaniem bezpieczeństwa procesowego. Jednocześnie nie ma konieczności stosowania węży doprowadzających i okablowania w komorze montażowej, co pozwala uniknąć kolizji i wypadków. Nóra Erdei, menadżerka ds. produktów w firmie WEBER: „Poprzez modułowy system SEV-P udostępniamy naszym klientom dowolnie konfigurowalny system, który znajduje zastosowanie zwłaszcza w zastosowaniach związanych z mobilnością elektryczną. Firma WEBER znacznie przyczynia się w ten sposób do poprawy wydajności i optymalizacji montażu oraz procesów łączenia”.

W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt!

    Niniejszym akceptuję Ochrona danych. Wiadomo mi, że w każdej chwili mogą wycofać moją zgodę pod adresem info@bntgmbh.de i tym samy nakazać usunięcie moich danych. Udostępnione przeze mnie dane będą wykorzystywane wyłącznie do kontaktów ze mną i bez potrzeby nie będą przekazywane osobom trzecim.

    WEBER Schraubautomaten

    WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.