IV případě šestihranného prvku nový systém SBM25 nejprve provede přesné laserem asistované vyrovnání hran prvku k předděrování v obrobku. Tím se zabrání vzpříčení během podávání. Během následného procesu formování se řídí jak působící síla, tak i osazovací zdvih. O řízení a komunikaci se stará systém s moderní sběrnicovou technologií, který rovněž monitoruje a v případě potřeby zasahuje do procesu: v případě potřeby jsou vadné prvky automaticky vyhozeny. Jednou z nejvýznamnějších funkcí je automatická výměna tažného trnu – výrazně snižuje nároky na ruční údržbu, a tím i prostoje systému. Síťové propojení a komplexní analýza a řízení procesu zajišťují maximální procesní bezpečnost i ve velkovýrobě. SBM25 lze používat ve všech směrech práce – i s jednostranným přístupem. Standardně lze zpracovávat nýtovací matice ve velikostech M4 až M10 a nýtovací čepy ve velikostech M5 až M8. Osazovací systém WEBER pro nýtovací matice SBM25 lze použít na osových systémech nebo jako vřeteno robota. Spojovací prvky jsou spolehlivě podávány hadicí.
Maximální rychlost – krátké rychlosti cyklů
S novým osazovacím systémem SBM25 společnost WEBER také nově definuje rychlost těchto systémů: prvky jsou dodávány prostřednictvím zasouvacího systému, který umožňuje podávání dalšího prvku během osazování, čímž se výrazně zkracuje celková doba procesu. Nevýrobní časy robotů navíc lze efektivně využít, např. k automatické výměně trnů. To zajišťuje konstantní rychlosti cyklů a méně časté přerušení výrobního procesu. Navlékání a osazování prvků se provádí pomocí dvou samostatných EC pohonů. Všechny procesní kroky lze libovolně parametrizovat prostřednictvím ovládacího panelu a lze je uložit do individuálních osazovacích programů. Zařízení pracuje na principu zdvihu vřetena, což zajišťuje symetrickou deformaci dříku a šetrné opracování povrchu.
Více flexibility – ve všech aplikacích
V souladu s požadavky zákazníků byl systém SBM25 vyvinut i z hlediska flexibility: Nyní lze zpracovávat skutečně velké množství komerčně dostupných nýtovacích matic a nýtovacích čepů. Mechanickou přestavbu osazovacího vřetena a podávacího systému na jiný typ prvku lze provést za méně než 15 minut a vyžaduje pouze několik málo komponent. Aktualizace řízení nebo softwaru nejsou nutné. Možnost plně automatické výměny vřetena prostřednictvím nástrojových desek s možností dokování nabízí nejvyšší možnou flexibilitu, pokud se pravidelně střídají různé typy prvků. Osazovací vřeteno lze během provozu mechanicky, elektricky a pneumaticky oddělit od robota a odložit. Po upnutí vřetena se připojí všechna média; systém se během několika sekund automaticky inicializuje. Moderní řídicí platforma WSP3 je základem optimalizovaného procesního a impulzního řízení, které zároveň splňuje nejnovější požadavky na IT a bezpečnost systému. Díky SBM25 je nyní možné vytvářet opakovaně použitelné spoje i v procesech nezávislých na poloze. Inovativní konstrukce stroje umožňuje polohování druhého vřetena se vzdáleností osazování pouhých 80 mm a optimální přístupnost v rozích a na kolizních hranách.
Dlouhá životnost – nenáročná údržba
Klíčovým požadavkem zákazníků je dlouhá odolnost a s ní spojené nízké nároky na údržbu strojů a systémů. Konstruktéři společnosti WEBER splnili toto kritérium u SBM25 optimalizací mechaniky, která výrazně prodloužila životnost: Díky novému osazovacímu systému je nyní možné provést více než 7 milionů cyklů při použití maximální síly 25 kN. Odpružený tažný trn také zaručuje menší opotřebení a chrání maticový závit v rámci optimalizace procesu. „Nic není tak dobré, aby se to nedalo ještě zlepšit. U nové generace SBM25 jsme se řídili právě tímto přístupem a důsledně jsme reagovali na potřeby zákazníků a řešení v průmyslu. V novém osazovacím systému jsou také zohledněny naše zkušenosti z více než 20 let nepřetržité práce na vývoji. S novým SBM25 získávají naši zákazníci systém, který dokáže bezproblémově sledovat všechny procesy, takže je naprosto spolehlivý a nastavuje nové standardy v oblasti snadného používání, automatizace a spolehlivosti. SBM25 bude pokračovat ve svém celosvětovém vítězném tažení“, říká Ingo Untch, produktový manažer odpovědný za osazovací techniku ve společnosti WEBER.
