Prodotto

Unità di controllo del serraggio

La tecnologia di controllo, integrata nei sistemi e negli impianti dell’automazione dell’avvitatura, viene fondamentalmente suddivisa in controlli di processo di avvitatura e controlli di sequenza. Il controllo del processo di avvitatura sorveglia e regola l’effettivo processo di avvitatura, assicurando quindi che vengano rispettati i valori preimpostati per il numero di giri, la coppia e la profondità di avvitatura. Questo controllo assume un’importanza particolare anche nella valutazione del processo e nella documentazione di tutti i dati di avvitatura. I controlli di sequenza sono responsabili del controllo dell’intero impianto. In questo modo vengono controllati, ad esempio, il movimento di sollevamento del mandrino di avvitatura, l’alimentazione degli elementi di collegamento o la comunicazione con le periferiche.

Tutte le interfacce più comuni
Analisi di processo e documentazione dei dati di avvitatura/risultati
Garantiscono una collaborazione ottimale dei componenti WEBER
Semplice parametrizzazione

Ulteriori informazioni sulla tecnologia di controllo

Unità di controllo processo C5S

Con il controllo di processo C5S vengono eseguiti semplici compiti della tecnica di avvitatura. Serve esclusivamente come controllo di azionamento e viene comandato tramite un’interfaccia digitale: sono possibili l’inversione del senso di rotazione e due velocità.

Unità di controllo processo C30S

Per la soluzione di compiti di avvitatura complessi è stato sviluppato il C30S. Numerose interfacce aperte e strategie di avvitatura lo rendono un controllo molto versatile. La parametrizzazione e il comando avvengono tramite un pannello touch da 7 pollici. Il sistema viene fornito come controllo di processo C30SxS con controllo di corrente e come modello C30SxM con sensore di coppia o angolo di rotazione.

Unità di controllo processo C50S

Il controllo di processo C50S per compiti di avvitatura complessi. Grazie alle fasi di avvitatura liberamente programmabili, è possibile realizzare in modo sicuro qualsiasi compito di avvitatura. Il collegamento in rete avviene tramite Ethernet con protocollo TCP/IP. La parametrizzazione, il comando e la visualizzazione delle sequenze avvengono tramite computer con sistema operativo Windows.

Sequenziatore PLC CU10 / CU15

Mentre il CU10 funge da centralina per l’avvitatore manuale pneumatico HSP con alimentazione automatica, il CU15 può controllare anche avvitatori fissi con funzioni del mandrino. In questo caso, sono possibili lo spegnimento in profondità e a momento tramite giunto di coppia. Il modello CU15 dispone inoltre di un’interfaccia digitale per il cliente.

Sequenziatore PLC CU30

Il controllo di sequenza CU30 viene utilizzato per sistemi di avvitatura manuali e fissi. L’espandibilità garantisce la massima efficienza grazie al PLC integrato e alla pneumatica. Con il CU30 è possibile controllare quasi tutti i sistemi di avvitatura, le alimentazioni, i sistemi di pressatura e inserimento di WEBER.

Domande frequenti relative al controllo dei sistemi di avvitatura e alimentazione

Was ist eine SPS?

SPS bedeutet „speicherprogrammierte Steuerung“. Hier wird ein digital programmiertes Gerät zur Regelung einer Maschine oder Anlage eingesetzt. Die speicherprogrammierte Steuerung (SPS) arbeitet auf Grundlage von Eingangs- und Ausgangssignalen.

Funktioniert eine Übertragung der Daten in eine übergelagerte Steuerung?

Eine Übertragung der Daten kann beispielsweiße bei der C30S oder C50S über eine digitale Schnittstelle, Profibus, ProfiNet, Ethernet IP, Device-NET und Ethernet CAT realisiert werden. Die Prozessdaten können zudem in eine MySQL-Datenbank exportiert werden.

Welche Geräte können in ein vollautomatisches Schraubsystem aufgenommen und gesteuert werden?

In einem vollautomatischen Schraubsystem können Bunker, Zuführung, Weiche, Bremse und Schraub- oder Setzspindel integriert und gesteuert werden.

Ist eine Stand-Alone-Lösung von WEBER Schraub- und Zuführtechnik möglich?

In Kombination von Schraub- oder Setztechnik, Zuführtechnik, Prozesssteuerung und Ablaufsteuerung kann ein eigenständiger Arbeitsplatz entstehen. Die Systeme können hierbei in einen bestehenden Arbeitsplatz integriert, oder als Komplettlösung (Schraub- und Montagezelle) geliefert werden.

Welche Funktion hat eine Prozesssteuerung?

Eine Prozesssteuerung – auch Schraubsteuerung genannt – steuert den Antrieb des Schraubsystems. Sie kann mittels Sensoren (z. B. Drehmomentsensor oder Tiefenmelder) aktiv in den Schraubungsprozess eingreifen und so eine prozesssichere Verschraubung gewährleisten.

Wie werden einzelne Produkte kundenseitig angesteuert?

Wenn unsere Schraubtechnik oder einzelne Komponenten durch unsere Kunden in deren Anlagen integriert werden, erhalten sie einen Funktions- und Pneumatikplan, um alle essenziellen Schnittstellen des jeweiligen Produktes mittels der kundenseitigen Steuerung ansteuern zu können.

Können Prozessparameter an der Steuerung gespeichert, ausgelesen und visualisiert werden?

Bei den WEBER Prozesssteuerungen C30S und C50S können Schraubergebnisse gespeichert und ausgelesen werden. Die Übergabe der Daten erfolgt über Busystem. Die Visualisierung ist bei der C30S über ein integriertes Display 7-Zoll-Touch-Panel und bei der C50S über ein externes Touch-Display gegeben. Die Prozessdaten können zudem in eine MySQL-Datenbank exportiert werden.

Wie kann der Schraubprozess gesteuert werden?

Die Prozesssteuerung kann die Verschraubungen mittels Strommoment, Drehmoment, Drehwinkel, Gradienten und über die Tiefe überwachen.

Wodurch unterscheidet sich eine Ablaufsteuerung?

Die Ablaufsteuerung ist der Prozesssteuerung übergeordnet und koordiniert bzw. regelt das Zusammenwirken der Sensoren und Aktoren des Systems (z. B. bei der Zuführung) sowie die Prozesssteuerung.

WEBER Automazione Italia s.r.l

WEBER Schraubautomaten GmbH è un’innovativa azienda a conduzione familiare che attribuisce grande valore alla creazione di una catena del valore sostenibile. Il risultato sono prodotti di alta qualità altamente sicuri, che rendono efficienti i processi di produzione. Il vostro successo è il nostro successo.

FREE Webinar:
Blind rivet nuts on the rise!

How automation enables reliable threads in thin-walled structures

Modern lightweight constructions are defined by thin materials and, at times, one-sided accessibility. Creating strong and durable threads under these conditions pushes conventional fastening methods to their limits. Blind rivet nut inserting provides robust and reliable threads . Whether in automotive, IT equipment or household appliances, automated processing delivers stable performance and higher productivity.

In this webinar you will learn about:
✅ Key challenges and opportunities
✅ How automation transforms the blind rivet nut into a high-performance inserting solution

Learn why blind rivet nut inserting is the right choice for your assembly process — and how automation can take it to the next level in efficiency, consistency and reliability.

  • 19.11.2026
  • 10:00 & 16:00 (CET)
  • English