I bordi di interferenza sono rilievi, spigoli o irregolarità sui componenti o nell’ambiente di avvitatura che possono compromettere il processo di avvitatura automatizzato. Possono far sì che l’accesso al punto di avvitatura sia in una certa misura bloccato. Tra questi rientrano anche le maschere utilizzate per proteggere il componente. Di conseguenza, non tutti gli avvitatori possono raggiungere il punto di avvitatura, il che richiede tecnologie speciali.
Tecnologia WEBER
Cosa bisogna sapere sugli spigoli di disturbo nel punto di avvitatura
Cosa si intende per spigolo di disturbo in un giunto avvitato
Come definire uno spigolo di disturbo in un punto di avvitatura
Gli spigoli di disturbo possono presentarsi in varie forme: forse solo su un lato del punto di avvitatura oppure tutt’intorno. Anche la profondità del punto di avvitatura reso difficilmente accessibile da questi ostacoli può variare. WEBER trova sempre la soluzione adatta per la tua applicazione.
I seguenti parametri sono generalmente rilevanti per WEBER:
- P = punto di avvitatura
- r = raggio (distanza tra il punto di avvitatura e lo spigolo di disturbo)
- h = altezza (differenza di altezza tra lo spigolo di disturbo e il punto di avvitatura)
Non vi è spigolo di disturbo se, dal punto P,
sono rispettati r > 20 mm e h < 30 mm.
*in base al diametro della testa dell’elemento
Quali soluzioni tecniche esistono in presenza di spigoli di disturbo
Soluzione con beccuccio in caso di accessibilità ridotta al punto di avvitatura
WEBER ha sviluppato soluzioni mirate per garantire un avvitamento affidabile anche in condizioni difficili. Grazie all’impiego di queste soluzioni, WEBER ottimizza la sicurezza del processo e l’efficienza del montaggio a vite e consente un’automazione affidabile anche in caso di pezzi complessi. L’altezza e la distanza del bordo di interferenza sono determinanti nella scelta di un bocchettone adatto. Il bocchettone è la parte anteriore di un mandrino di avvitatura in cui l’elemento di collegamento viene trattenuto dopo il processo di alimentazione prima che inizi il processo di avvitatura o di posizionamento.
- Set di griffe rotonde (senza utensile a vuoto)
Applicazione: punti di avvitatura facilmente accessibili senza contorni di disturbo rilevanti
Tolleranza agli spigoli di disturbo: bassa - Set di griffe a ganascia (senza utensile a vuoto)
Applicazione: punti di avvitatura con spigoli laterali o spazio limitato
Tolleranza agli spigoli di disturbo: media - Bussola sferica (senza utensile a vuoto)
Applicazione: punti di avvitatura stretti, angolari o leggermente incassati dove le griffe non si possono aprire
Tolleranza agli spigoli di disturbo: media - Set di nottolini rotondi (con tubo di aspirazione a vuoto)
Impiego in: punti di avvitatura difficili da raggiungere, in particolare in caso di avvitamenti sopraelevati o applicazioni Pick-&-Place
Tolleranza bordi di interferenza: elevata, utilizzabile grazie al tubo di aspirazione anche in caso di accessibilità limitata
Scopri le seguenti soluzioni WEBER
Avvitatori SEM/SEK
Questi sistemi sono progettati appositamente per processi di avvitatura con alimentazione assiale. La struttura robusta e l’alimentazione precisa delle viti garantiscono un’elevata stabilità di processo, anche con spigoli di disturbo o superfici irregolari.
Avvitatore SEV
Grazie alla tecnologia di avvitatura sottovuoto integrata, questo sistema consente una guida precisa delle viti – anche con geometrie complesse o di difficile accesso. Il fissaggio sicuro della vite sulla testa dell’utensile assicura un posizionamento preciso anche in ambienti difficili.
Avvitatore SEV-E
Questa evoluzione del sistema SEV è stata sviluppata specificamente per applicazioni con maggiori esigenze di accessibilità. La struttura a slitta e l’alimentazione ottimizzata delle viti permettono un’integrazione ancora più flessibile nei processi automatizzati.
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Nora Erdei
Produktmanagement
WEBER Automazione Italia s.r.l
WEBER Schraubautomaten GmbH è un’innovativa azienda a conduzione familiare che attribuisce grande valore alla creazione di una catena del valore sostenibile. Il risultato sono prodotti di alta qualità altamente sicuri, che rendono efficienti i processi di produzione. Il vostro successo è il nostro successo.
