Osazování nýtovacích matic znamená jednostranné zapuštění jednoduchého závitu do tenkostěnného předmětu. Co se týče tvarů, jedná se o kulaté nebo šestihranné matice. Na rozdíl od všeobecného pojmu „slepé nýtování“, při kterém se vytváří nerozebíratelné spoje, se u „osazování nýtovacích matic“ jedná o rozebíratelné spoje.
WEBER-technika
Co byste měli vědět o osazování nýtovacích matic
Co se rozumí vsazováním nýtovacích matic
Kontaktujte nás
Michael Steidl
Director Product Management WEBER Group
Osazování nýtovacích matic se používá v následujících oblastech
Proces osazování nýtovacích matic se používá především při výrobě automobilů a letadel. Zde se používají zvláště lehké materiály za účelem snížení hmotnosti. Oproti velmi pevným materiálům jako železo (zde mohou do materiálu pronikat přístroje) zde musí být použita jiná řešení, například pro karbon nebo umělou hmotu: Nýtovací matice jsou perfektní alternativou pro tento účel řešení závitů. Jako pomocný prostředek vytváří nýtovací matice rozebíratelné spoje.
Postup při osazování nýtovacích matic
Osazování nýtovacích matic probíhá ve 4 fázích.
Fáze 1: Navlékání a polohování nýtovacích matic
Nejdříve nasypte nýtovací matice do podávacího systému. Poté jsou nýtovací matice podavačem transportovány. Nyní je každá matice jednotlivě přifouknuta skrz hadici do osazovacího systému. Po příchodu matice do osazovacího systému je v něm v malém přípravku vyrovnána do správné polohy. Poté proběhne upnutí matice.
Fáze 2: Podávání do součásti
Při navlékání matice rozpoznáme poškozený závit matic a můžeme ji vyřadit. Po správném navléknutí a polohování se nýtovací matice vloží do příslušné součásti. Zatímco polohování kulatých matic je jednoduché, musí být šestihranné matice vyrovnány přesně. Předem vyražený otvor v materiálu je předem definován jako kulatý nebo šestihranný tvar. Nyní je „polohována“ příslušná matice.
Fáze 3: Vytažení závitového trnu zpět & vytvarování nýtovací matice
Ve 3. fázi probíhá vytvarování nýtovací matice. K tomu je závitový trn bez otáčení vytažen zpět do předem definované polohy. Tím se dotáhne matice, vytvaruje se odpovídajícím způsobem a vytvoří takzvaný nákružek. Kvalitu v naší firmě WEBER zajišťujeme prostřednictvím kontroly tažené dráhy nýtovací matice, a přitom vzniklé síly. Přitom jsou dovoleny jen předem definované oblasti.
Fáze 4: Vyvlékání závitového trnu
Nakonec je vyvléknut závitový trn. Proces lze zahájit znovu. Během procesu osazování je již možné podávat další nýtovací matici.
Zvláštnosti podávací techniky Weber při vsazování nýtovacích matic
Výhodami podávací techniky WEBER při osazování nýtovacích matic jsou vysoká výtěžnost a rychlé doby taktu. Pomocí našeho perfektně automatizovaného procesu vsazovací hlava plynule pracuje, zatímco přichází další nýtovací matice. Výhodou oproti jiným osazovacím systémům je u osazovací techniky WEBER přesné vyrovnání. Pomocí nejpřesnější předběžné definice osazovací systém rozpozná správnou polohu nýtovací matice a „nehledá“ nejprve předem vyražený otvor.Kromě toho vsazovací jednotka WEBER pracuje s přesnými kontrolními mechanismy. Prověřujeme poškození závitů již během osazování. Tak proaktivně předcházíme chybám, které se u jiných vsazovacích systémů projeví teprve v následném procesu.
Konstrukce osazovací jednotky WEBER
Information on processing of your data collected on this website in the U.S by YouTube:
By clicking on „I accept“, you also give consent to your data being processed in the U.S. in accordance with Art. 49 para. 1 s. 1 lit. a GDPR. The level of data protection under the GDPR cannot be guaranteed. This may for example mean that American authorities (in particular the intelligence services) are given access to your data. Legal protection options against this are currently very limited or even impossible. You can find further information in our Privacy Policy.
I accept
PGlmcmFtZSB0aXRsZT0iQXNzZW1ibHkgU29sdXRpb25zIGZvciBFIE1vYmlsaXR5IiB3aWR0aD0iNjQwIiBoZWlnaHQ9IjM2MCIgc3JjPSJodHRwczovL3d3dy55b3V0dWJlLW5vY29va2llLmNvbS9lbWJlZC9jcTM0dW8tWDl3UT9mZWF0dXJlPW9lbWJlZCIgZnJhbWVib3JkZXI9IjAiIGFsbG93PSJhY2NlbGVyb21ldGVyOyBhdXRvcGxheTsgY2xpcGJvYXJkLXdyaXRlOyBlbmNyeXB0ZWQtbWVkaWE7IGd5cm9zY29wZTsgcGljdHVyZS1pbi1waWN0dXJlOyB3ZWItc2hhcmUiIGFsbG93ZnVsbHNjcmVlbj48L2lmcmFtZT4=
Zjistěte více o konstrukci nastavovací jednotky WEBER v aplikační oblasti e-mobility.
Otázky a odpovědi o slepém nýtování
Jaké nýtovací matice se zpravidla používají?
Nýtovací matice kombinovatelné se systémem WEBER mají zpravidla následující parametry. Konstrukční velikosti: M4 až M10 Průměr hlavy: až 20 mm Délka: až 30 mm Materiál: Ušlechtilá ocel, ocel, hliník Tvar: kulatý a šestihranný U firmy WEBER samozřejmě na vyžádání nabízíme i speciální výrobu.
Jaké síly při osazování nýtů vznikají?
Síla, kterou je nutné při osazování nýtů použít k vytvoření takzvaného „nákružku“, má hodnotu až 25 kN (= síla tvarování).
Jakým směrem probíhá osazování nýtovacích matic?
Nýtovací matice jsou osazovány libovolným směrem: horizontálně nebo vertikálně (je možná také montáž na robota). Nastavení se provádí předem.
Na jakou zvláštnost je třeba pamatovat u techniky WEBER při osazování šestihranných matic?
Zatímco jiní poskytovatelé šroubují matici ve svém systému tak dlouho, než je vtažena do předem zhotoveného otvoru, značka WEBER sází na přesnost osazování. Předem přesně definujeme polohu otvoru a provádíme tak správné umístění nýtovacích matic. Předchozí „hledání“ systémem není nutné.
Doby taktů. Jak dlouho to trvá?
Doba taktu se u osazovací jednotky WEBER pro nýtovací matice pohybuje kolem 6 s.
Jak vypadá konstrukce při osazování nýtovacích matic?
Osazovací jednotka pracuje buď prostřednictvím robota, jako stacionární jednotka nebo na portálech.
Jaký je rozdíl mezi kulatou a šestihrannou maticí?
Rozdíl mezi kulatou a šestihrannou maticí spočívá ve tvaru a funkci. Nýtovací matice se šestihranným tělesem poskytují větší bezpečnost, protože odolávají většímu utahovacímu momentu.
WEBER Schraubautomaten
WEBER Schraubautomaten GmbH je rodinná a inovativní společnost, která klade velký důraz na trvale udržitelný design hodnotového řetězce. Výsledkem jsou vysoce kvalitní výrobky s maximální procesní spolehlivostí, které zefektivňují výrobní procesy. Váš úspěch je naším úspěchem.
