Wir freuen uns Sie willkommen heißen zu dürfen

Ihr WEBER Besuch

WEBER Headquarter Empfang

Bitte melden Sie sich nach Ihrer Ankunft an der Rezeption am Haupteingang.
Dort erhalten Sie:

  • Alle wichtigen Hinweise zum Brandschutz
  • Unsere Foto- und Filmrichtlinien
  • Verhaltenshinweise für Unfällen
  • Ihren Besucherausweis, welchen Sie während des gesamten Aufenthalts gut sichtbar tragen müssen

Halten Sie unbedingt ein Ausweisdokument bereit, da wir dieses prüfen.

Am Ende Ihres Besuchs melden Sie sich bitte wieder an der Rezeption ab.

Ihre Parkmöglichkeiten entnehmen Sie der Parkübersicht.

Vielen Dank!

Anfahrt & Internetzugang

Wo Sie uns finden:
Hans-Urmiller-Ring 56
D-82515 Wolfratshausen
WEBER Schraubautomaten GmbH – Google Maps

Für die Dauer Ihres Besuchs können Sie am Empfang einen WLAN-/Internet-Gastzugang erhalten. Dieser Zugang ist vom internen Netzwerk getrennt und bietet Ihnen uneingeschränkten Zugriff auf alle zulässigen Anwendungen und Webseiten.

IT-nahe Tätigkeiten

WEBER Headquarter Eingang

Bitte informieren Sie uns bzw. unser IT-Team vorab, wenn Software oder Hardware in unserem Unternehmen installiert werden soll. Die erforderlichen Parameter werden im Anschluss abgefragt und vorbereitet. Unangekündigte Installationen sind nicht möglich.

Auch für System- oder Softwareanalysen dürfen externe Laptops nicht an das interne Firmennetz, Produktionsmaschinen oder Messgeräte ohne Rücksprache mit dem IT-Team angeschlossen werden. Bitte stimmen Sie sich bei Bedarf im Voraus mit unserem IT-Team ab.

WEBER Schraubautomaten

Die WEBER Schraubautomaten GmbH ist ein familiengeführtes und innovatives Unternehmen, das großen Wert auf eine nachhaltige Gestaltung der Wertschöpfungskette legt. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige Produkte mit höchster Prozesssicherheit, die Produktionsabläufe effizienter machen. Ihr Erfolg ist unser Erfolg.

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Less Downtime. More Output.

Automatic wear part replacement for blind rivet nut inserting

High process forces and demanding production conditions put significant strain on the mandrel. As it wears out quickly, unplanned stops, safety risks, and reduced productivity follow. A new level of automation makes mandrel exchange part of the process: automatic, safe and without production downtime.

Gain insights into:
✅ Causes and consequences of tool wear in automated inserting processes
✅ Existing approaches and new solutions for automatic tool exchange
✅ Strategies for maximizing uptime, reliability, and operator safety

Learn how smart automation keeps your production running smoothly.

  • 09.07.2026
  • 10:00 & 16:00 (CET)
  • English