BSH Hausgeräte Dillingen

Tecnologia di avvitatura automatizzata per la massima precisione nella produzione di lavastoviglie

BSH Hausgeräte è uno dei principali produttori di apparecchi domestici a livello mondiale. Presso lo stabilimento di Dillingen an der Donau, ogni giorno vengono prodotte migliaia di lavastoviglie per vari marchi.

Per garantire un assemblaggio preciso, veloce e affidabile, BSH Dillingen si avvale da decenni di sistemi di avvitatura automatici. Grazie alla stretta collaborazione con WEBER, nel corso degli anni diversi processi di avvitatura sono stati continuamente ottimizzati e automatizzati, per accrescere l’efficienza produttiva.

Oltre 2.000 varianti su sei linee di assemblaggio all’avanguardia richiedono la massima qualità, efficienza e affidabilità di processo.

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Ulteriori informazioni

Avvitatura ermetica della base pompa per resistere a sollecitazioni chimiche e termiche

Verschraubung des Pumpentopfs bei BSH in der Geschirrspülerproduktion

L’avvitatura della base della pompa rappresenta una fase critica nell’assemblaggio delle lavastoviglie presso lo stabilimento BSH. Il giunto deve garantire la tenuta per tutto il ciclo vita dell’elettrodomestico, in quanto soggetto a sollecitazioni termiche e chimiche estreme. Allo stesso tempo, l’assemblaggio manuale comportava un notevole carico fisico per gli operatori e, a lungo termine, non rispondeva agli standard ergonomici aziendali.

Per rendere il processo più efficiente ed ergonomico, è stato integrato nella linea di produzione un sistema di avvitatura robotizzato. Un robot industriale KUKA gestisce il posizionamento preciso, mentre il sistema di avvitatura SER di WEBER esegue l’avvitatura. La sinergia robot‑avvitatore garantisce una qualità costantemente elevata, riduce lo sforzo fisico per gli operatori e aumenta l’affidabilità del processo nell’assemblaggio di lavastoviglie per marchi come Siemens, Bosch, Neff e altri.

Vantaggi del sistema di avvitatura SER su robot industriale per BSH:

  • Maggiore sicurezza sul lavoro grazie all’eliminazione del processo manuale di avvitatura, poco ergonomico
  • Qualità di avvitatura costante, attraverso il monitoraggio continuo del processo, garantendo una tenuta duratura anche in condizioni di forte sollecitazione
  • Riduzione degli scarti, poiché il sistema automatizzato esegue ogni avvitatura in modo preciso e affidabile

Avvitatura efficiente e affidabile del pannello comandi

Eine Mitarbeiterin von BSH verschraubt Bedienblende des Geschirrspülers mit einem Handschrauber von WEBER

Il pannello comandi di una lavastoviglie contiene elementi di controllo fondamentali. L’assemblaggio presso BSH richiede quindi un sistema di avvitatura preciso e affidabile, che al contempo garantisca tempi ciclo estremamente brevi.

Il sistema di avvitatura manuale HSE con alimentazione automatica delle viti consente agli operatori di BSH di eseguire un’avvitatura precisa e affidabile sul pannello comandi. L’alimentazione automatica assicura la disponibilità continua delle viti, permettendo di rispettare costantemente i tempi ciclo richiesti. L’elevata ripetibilità del sistema assicura inoltre una qualità di avvitatura costante.

Vantaggi dell’avvitatore manuale HSE per BSH:

  • Massima produttività grazie all’integrazione di sistemi di avvitatura con alimentazione automatica, che garantiscono il rispetto dei tempi ciclo prefissati
  • Riduzione degli errori di processo grazie al monitoraggio e alla documentazione integrata del processo
Per noi, alta precisione e minimi tempi di inattività nell’avvitatura sono fondamentali. Solo così possiamo garantire qualità costante e processi produttivi efficienti.
— Manfred Deisenhofer, Global Production BSH Hausgeräte

Avvitatura precisa della porta interna ed esterna

Verschraubung der Innen- und Außentür mit WEBER Stationärschrauber SEB

Nel sito produttivo di BSH Dillingen, l’avvitatura delle porte interne ed esterne è particolarmente critica in termini di sicurezza, poiché contengono componenti elettronici e vengono aperti e chiusi quotidianamente. Per questo produttore, leader di elettrodomestici, è quindi fondamentale garantire un serraggio affidabile e duraturo. Allo stesso tempo, i processi di avvitatura devono essere completati in tempi ciclo estremamente brevi.

WEBER ha implementato due sistemi di avvitatura tipo SEB con alimentazione automatica delle viti. Grazie all’uso di assi, le viti vengono posizionate con precisione e avvitate con un’elevata ripetibilità. Ogni unità SEB applica da 4 a 6 viti per ciclo in circa 10 secondi, garantendo un assemblaggio rapido ed efficiente. L’alimentazione simultanea delle viti e il monitoraggio del processo assicurano un tempo ciclo costante.

Vantaggi del sistema di avvitatura automatico SEB per BSH:

  • Riduzione significativa del tempo ciclo, con conseguente aumento della produttività complessiva
  • Elevata affidabilità di processo grazie ad avvitature precise e controllo automatizzato
  • Garanzia di qualità a lungo termine per una struttura della porta robusta e duratura

Ottimizzazione ergonomica dell’avvitatura dei pannelli laterali

Ein BSH Mitarbeiter verschraubt die Seitenwand eines Geschirrspülers mit einem WEBER Handschrauber mit ergonomischen Handling

Durante l’assemblaggio dei pannelli laterali delle lavastoviglie, le viti dovevano essere inserite sia sul lato sinistro che destro, a un’altezza di circa 800 mm. Ciò comportava difficoltà ergonomiche per gli operatori BSH, poiché richiedeva una postura inclinata e i punti di avvitatura risultavano difficili da raggiungere.

Per offrire una soluzione ergonomica e affidabile dal punto di vista del processo, è stato implementato un sistema di avvitatura manuale compatto HSE, con unità di controllo e alimentazione automatica. Secondo BSH, WEBER ha sviluppato per questo scopo un braccio ergonomico con guida cavi speciale. Questo sistema consente agli operatori di eseguire le operazioni di avvitatura con uno sforzo fisico minimo.

Vantaggi dell’avvitatore manuale HSE con braccio ergonomico e guida cavi speciale:

  • Miglioramento significativo dell’ergonomia per gli operatori di BSH grazie a una posizione di lavoro ottimizzata
  • Maggiore affidabilità di processo grazie al monitoraggio che garantisce il corretto posizionamento di ogni vite
La qualità è la nostra priorità assoluta. Con WEBER abbiamo un partner affidabile che ci supporta con sistemi di avvitatura innovativi e precisi.
— Roland Burkart, Global Production BSH Hausgeräte

Tecnologie a prova di futuro per il settore degli elettrodomestici

BSH Firmengelände von oben - Drohnenflug

Insieme sono state sviluppate soluzioni innovative e i processi sono stati costantemente ottimizzati, al fine di ottenere miglioramenti sostenibili nella produzione.

Anche in futuro, WEBER continuerà a supportare BSH nell’ottimizzazione dei processi di avvitatura e nella loro adattabilità alle nuove esigenze dell’assemblaggio delle lavastoviglie. L’attenzione è rivolta all’Industria 4.0 e alle applicazioni in materiali leggeri, con l’obiettivo di aumentare ulteriormente l’efficienza e la flessibilità.

Grazie all’integrazione di sistemi di controllo moderni, i processi di avvitatura possono essere monitorati e documentati con maggiore precisione. Utilizzando protocolli OPC UA o database MySQL, i parametri di avvitatura possono essere collegati direttamente ai numeri di serie delle lavastoviglie, permettendo un controllo qualità completo e tracciabile.

Allo stesso tempo, i sistemi di avvitatura leggeri per robot e cobot offrono nuove possibilità per un’assemblaggio flessibile. In particolare nei prodotti con molte varianti, garantiscono maggiore efficienza e una rapida adattabilità a diversi design e materiali.

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Andreas Wieland
Regionale Vertriebsleitung WEBER Schraubautomaten GmbH/ Regional sales manager WEBER Schraubautomaten GmbH

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