BSH Elettrodomestici Dillingen

Tecnologia di avvitatura automatizzata per la massima precisione nella produzione di lavastoviglie

BSH Elettrodomestici è uno dei principali produttori di apparecchi domestici a livello mondiale. Presso lo stabilimento di Dillingen an der Donau vengono prodotte ogni giorno diverse migliaia di lavastoviglie per vari marchi.

Per garantire un montaggio a vite preciso, veloce e affidabile, BSH Dillingen si affida da decenni a sistemi di avvitatura automatizzati. Grazie alla stretta collaborazione con WEBER, nel corso degli anni diversi processi di avvitatura sono stati continuamente ottimizzati e automatizzati, rendendo la produzione sempre più efficiente.

Oltre 2.000 varianti su sei linee di assemblaggio all’avanguardia richiedono la massima qualità, efficienza e sicurezza di processo.

Avvitatura ermetica della base della pompa per sollecitazioni chimiche e termiche

Verschraubung des Pumpentopfs bei BSH in der Geschirrspülerproduktion

L’avvitatura della base della pompa rappresenta una fase cruciale nel processo di assemblaggio delle lavastoviglie presso lo stabilimento BSH. Questa connessione deve rimanere ermetica per tutta la durata del ciclo di vita dell’elettrodomestico, al fine di resistere a sollecitazioni termiche e chimiche estreme. L’assemblaggio manuale comportava inoltre un notevole carico fisico per gli operatori e, a lungo termine, non soddisfaceva i requisiti ergonomici del gruppo.

Per rendere questo processo più efficiente ed ergonomico, è stato integrato nel processo produttivo un sistema di avvitatura robotizzato. Un robot industriale KUKA si occupa del posizionamento preciso, mentre il sistema di avvitatura SER di WEBER esegue l’avvitatura. La combinazione tra robot e tecnologia di avvitatura garantisce una qualità costante, riduce lo sforzo fisico per gli operatori e aumenta la sicurezza del processo nell’assemblaggio di lavastoviglie dei marchi Siemens, Bosch, Neff e altri ancora.

Vantaggi del sistema di avvitatura SER su robot industriale per BSH:

  • Maggiore sicurezza sul lavoro grazie all’eliminazione del processo manuale di avvitatura, poco ergonomico
  • Qualità di avvitatura costante grazie al monitoraggio continuo del processo, che assicura una tenuta duratura anche in condizioni di forte sollecitazione
  • Riduzione degli scarti, poiché il sistema automatizzato esegue ogni avvitatura in modo preciso e affidabile

Avvitatura efficiente e affidabile del pannello comandi

Eine Mitarbeiterin von BSH verschraubt Bedienblende des Geschirrspülers mit einem Handschrauber von WEBER

Il pannello comandi di una lavastoviglie contiene elementi di controllo fondamentali. L’assemblaggio presso BSH richiede quindi una tecnologia di avvitatura precisa e affidabile, che al contempo garantisca tempi ciclo estremamente brevi.

Il sistema di avvitatura manuale HSE con alimentazione automatica delle viti consente agli operatori di BSH di eseguire un avvitamento preciso e sicuro del pannello comandi. Grazie all’alimentazione automatica, le viti sono sempre pronte all’uso e i tempi ciclo richiesti possono essere rispettati con affidabilità. L’elevata ripetibilità del sistema assicura inoltre una qualità di avvitatura costante.

Vantaggi del cacciavite manuale HSE per BSH:

  • Massima produttività grazie all’integrazione di sistemi di avvitatura con alimentazione automatica, che garantiscono il rispetto dei tempi ciclo prefissati
  • Riduzione degli errori di processo grazie al monitoraggio e alla documentazione integrati
Per noi, l’elevata precisione e i tempi di fermo minimi durante l’avvitatura sono fondamentali. Solo così possiamo garantire una qualità costante e processi produttivi efficienti.
— Manfred Deisenhofer, Global Production BSH Elettrodomestici

Avvitatura precisa della porta interna ed esterna

Verschraubung der Innen- und Außentür mit WEBER Stationärschrauber SEB

Nel sito produttivo di BSH Dillingen, l’avvitatura delle porte interne ed esterne è particolarmente critica per la sicurezza, poiché queste componenti contengono elementi elettronici e vengono aperte e chiuse quotidianamente. Per questo produttore leader di elettrodomestici, un fissaggio affidabile e duraturo è essenziale. Al contempo, i processi di avvitatura devono avvenire in tempi ciclo estremamente brevi.

WEBER ha implementato due sistemi di avvitatura del tipo SEB con alimentazione automatica delle viti. Grazie all’uso di maschere di avvitatura, le viti vengono posizionate con precisione e avvitate con un’elevata ripetibilità. Le due unità SEB applicano da 4 a 6 viti per ciclo in circa 10 secondi, garantendo così un montaggio rapido ed efficiente. L’alimentazione simultanea delle viti e il monitoraggio del processo assicurano un tempo ciclo costante.

Vantaggi del sistema di avvitatura fisso SEB per BSH:

  • Riduzione significativa del tempo di ciclo, con conseguente aumento della produttività complessiva
  • Elevata sicurezza del processo grazie ad avvitature precise e controllo automatizzato
  • Garanzia di qualità a lungo termine per una struttura della porta robusta e duratura

Ottimizzazione ergonomica dell’avvitatura dei pannelli laterali

Ein BSH Mitarbeiter verschraubt die Seitenwand eines Geschirrspülers mit einem WEBER Handschrauber mit ergonomischen Handling

Durante il montaggio dei pannelli laterali corti delle lavastoviglie, le viti dovevano essere inserite a sinistra e a destra a un’altezza di circa 800 mm. Questo ha rappresentato una sfida ergonomica per i collaboratori di BSH, poiché era necessaria una posizione piegata e l’accesso ai punti di avvitatura era limitato.

Per offrire una soluzione ergonomica e sicura dal punto di vista del processo, è stato impiegato un sistema di avvitatura manuale compatto HSE, con unità di controllo e alimentazione automatica. Secondo quanto riferito da BSH, WEBER ha sviluppato per questo scopo un dispositivo di manipolazione ergonomico con una speciale guida per i cavi. Questo sistema consente agli operatori di eseguire le operazioni di avvitatura con uno sforzo fisico minimo.

Vantaggi del cacciavite manuale HSE con dispositivo di manipolazione su misura e guida cavi:

  • Miglioramento significativo dell’ergonomia per gli operatori di BSH grazie a una posizione di lavoro ottimizzata
  • Maggiore sicurezza di processo grazie al monitoraggio che garantisce il corretto posizionamento di ogni vite
La qualità è per noi al primo posto. Con WEBER abbiamo un partner affidabile che ci supporta con sistemi di avvitatura innovativi e precisi.
— Roland Burkhart, Global Production BSH Elettrodomestici

Tecnologie a prova di futuro per il settore degli elettrodomestici bianchi

BSH Firmengelände von oben - Drohnenflug

Insieme sono state sviluppate soluzioni innovative e i processi sono stati costantemente ottimizzati, al fine di ottenere miglioramenti sostenibili nella produzione.

Anche in futuro, WEBER continuerà a supportare BSH nell’ottimizzazione dei processi di avvitatura e nell’adattamento alle nuove esigenze dell’assemblaggio delle lavastoviglie. L’attenzione è rivolta all’Industria 4.0 e alle applicazioni in materiali leggeri, con l’obiettivo di aumentare ulteriormente l’efficienza e la flessibilità.

Grazie all’integrazione di sistemi di controllo moderni, i processi di avvitatura possono essere monitorati e documentati con maggiore precisione. Attraverso OPC UA o database MySQL, i parametri di avvitatura possono essere collegati direttamente ai numeri di serie delle lavastoviglie, consentendo così un controllo qualità completo e tracciabile.

Allo stesso tempo, i sistemi di avvitatura leggeri per robot e cobot offrono nuove possibilità per un’assemblaggio flessibile. In particolare nei prodotti con molte varianti, garantiscono maggiore efficienza e una rapida adattabilità a diverse forme costruttive e materiali.

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Andreas Wieland
Regionale Vertriebsleitung WEBER Schraubautomaten GmbH/ Regional sales manager WEBER Schraubautomaten GmbH

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