A szivattyúház csavarozása a mosogatógépek összeszerelésének egyik kulcsfontosságú folyamata a BSH-nál. Ez a kötés a készülék teljes élettartama alatt szivárgásmentes kell legyen, hogy ellenálljon a rendkívül magas hő- és vegyi terhelésnek. Ugyanakkor a kézi szerelés jelentős fizikai megterhelést jelentett a dolgozók számára, és hosszú távon nem felelt meg a vállalat ergonómiai követelményeinek.

A folyamat hatékonyabbá és ergonómikusabbá tétele érdekében a háztartásigép-gyártó egy robotizált csavarozórendszert integrált a gyártásba. Egy KUKA ipari robot végzi a precíz pozícionálást, míg a WEBER SER csavarozórendszer hajtja végre a csavarozást. A robot és a csavarozástechnika kombinációja egyenletesen magas minőséget biztosít, csökkenti a dolgozók fizikai megterhelését, és növeli a folyamatbiztonságot a Siemens, Bosch, Neff és más márkák mosogatógépeinek összeszerelésében.

A SER csavarozórendszer előnyei az ipari roboton a BSH számára:

• Növelt munkabiztonság az ergonómiailag kedvezőtlen kézi csavarozás kiváltása révén.
• Állandó csavarozási minőség a folyamatos folyamatfelügyeletnek köszönhetően, amely nagy igénybevétel mellett is tartós stabilitást garantál.
• Hulladékcsökkentés, mivel az automatizált rendszer minden csavarkötést pontosan és megbízhatóan hajt végre.

A mosogatógép kezelőpanelje fontos vezérlőelemeket tartalmaz. A BSH-nál történő összeszerelés ezért precíz és megbízható csavarozástechnikát igényel, amely egyúttal rendkívül rövid ciklusidőket is garantál.

A HSE kézi csavarozórendszer automatikus csavaradagolással lehetővé teszi a BSH munkatársai számára, hogy a kezelőpanelt pontosan és folyamatosan ellenőrizhető módon rögzítsék. Az automatikus adagolás biztosítja, hogy a csavarok mindig rendelkezésre álljanak, és az előírt ciklusidők megbízhatóan betarthatók legyenek. A rendszer nagyfokú ismétlési pontossága emellett állandó csavarozási minőséget garantál.

A HSE kézi csavarozó előnyei a BSH számára:

• Maximális termelékenység az automatikus csavaradagolással ellátott csavarozórendszer integrációjával, amely biztosítja az előírt ciklusidők betartását.
• A folyamat hibáinak minimalizálása a beépített folyamatfelügyelet és dokumentáció révén.

A BSH Dillingen gyártósorain a mosogatógépek belső és külső ajtajának csavarozása különösen biztonságkritikus művelet, mivel ezek elektronikai alkatrészeket tartalmaznak, és naponta többször kinyitják és becsukják őket. Egy megbízható és tartós rögzítés ezért elengedhetetlen a vezető háztartásigép-gyártó számára. Ugyanakkor a csavarozási folyamatokat rendkívül rövid ciklusidőn belül kell végrehajtani.

A WEBER két darab, automatikus csavaradagolással felszerelt SEB típusú csavarozórendszert vezetett be. Csavarmaszkok segítségével a csavarok pontosan pozícionálhatók, és nagy ismétlési pontossággal hajthatók be. A két SEB csavarozóegység minden ciklusban kb. 4–6 csavart rögzít mintegy 10 másodpercen belül, ezáltal hatékony és gyors összeszerelést biztosít. Az egyidejű csavaradagolásnak és a folyamatfelügyeletnek köszönhetően a ciklusidő állandó marad.

A SEB állócsavarozó előnyei a BSH számára:

• Jelentős ciklusidő-csökkentés, amely növeli az általános termelékenységet.
• Magas folyamatbiztonság a precíz csavarozás és automatizált ellenőrzés révén.
• Hosszú távú minőségbiztosítás a robusztus és tartós ajtókialakításhoz.

A mosogatógépek rövid oldalfalainak szerelésekor a csavarozásokat bal- és jobb oldalon, körülbelül 800 mm magasságban kellett elvégezni. Ez a BSH munkatársai számára ergonómiai kihívást jelentett, mivel hajlott testhelyzetet igényelt, és a csavarozási pontok nehezen hozzáférhetőek voltak.

Az ergonomikus és folyamatbiztos megoldás érdekében egy kompakt HSE kézi csavarozórendszert vezettek be, vezérléssel és automatikus csavaradagolással. A BSH megadott követelményei alapján a WEBER ehhez egy speciális kábelvezetésű, ergonómiai kézieszközt fejlesztett. Ez a rendszer lehetővé teszi, hogy a dolgozók a csavarozási feladatokat minimális testi megterheléssel végezhessék.

A HSE kézi csavarozó előnyei az egyedi kézieszközzel és kábelvezetéssel:

• Jelentős ergonómiai javulás a BSH munkatársai számára az optimális munkapozíciónak köszönhetően.
• Nagyobb folyamatbiztonság a beépített felügyeleti rendszer révén, amely biztosítja, hogy minden csavar megfelelően legyen rögzítve.

Közösen innovatív megoldásokat dolgoztak ki, és a folyamatokat folyamatosan optimalizálták a gyártás fenntartható fejlesztése érdekében.

A jövőben is a WEBER támogatja majd a BSH-t a csavarozási folyamatok további optimalizálásában, valamint azoknak a mosogatógép-szerelés új követelményeihez való igazításában. A hangsúly az Ipar 4.0 koncepción és a könnyűszerkezetes alkalmazásokon van, melyek célja a hatékonyság és rugalmasság további növelése.

A modern vezérlőrendszerek integrálása lehetővé teszi a csavarozási folyamatok pontosabb felügyeletét és dokumentálását. Az OPC UA vagy MySQL adatbázisok révén a csavarozási paraméterek közvetlenül összekapcsolhatók a mosogatógépek sorozatszámaival, biztosítva ezzel a teljes körű minőségellenőrzést.

Ugyanakkor a könnyűszerkezetes csavarozórendszerek robotokhoz és kobotokhoz új lehetőségeket kínálnak a rugalmas szereléshez. Ezek különösen a sokféle változatot felvonultató termékek esetében biztosítanak nagyobb hatékonyságot és gyors alkalmazkodást a különböző szerkezeti formákhoz és anyagokhoz.