Csavarozási folyamatvezérlésünk révén pontosan nyomon követjük és szabályozzuk a csavarozási folyamatot. Az összes előre beállított paraméter, mint például a fordulatszám és a szög, a nyomaték és a csavarozási mélység pontosan betartásra kerül. Ezzel a vezérléssel képesek vagyunk értékelni az összes csatlakozást és irányítani a rendszert. A vezérlés magában foglalja a csavarorsó axiális mozgásait, a csavarok, anyák, vak szegecsek stb. adagolását (azaz az összes kötőelemet) és a perifériás eszközökkel való kommunikációt.

A nagysebességű adagolással és az egyidejű csavarozással jelentősen növeli a csavarozási folyamatok hatékonyságát. Ezenkívül az autóipari területén használt csavarok geometriájához pontosan igazítjuk a csavarozási technológiát. Takarítson meg időt és költséget a gyártási folyamataiban a WEBER automatizálási technológiánkkal.

Szűk helyeken a következő lehetőségek állnak rendelkezésre a folyató fúró csavarozáshoz: 1.Kompakt orsókialakítás ( a motort párhuzamosan, a meghajtandó orsó fölé építik be): rugalmasan cserélhető a szabványos egyenes hajtás ellen 2.Extra karcsú geometria a szerszámfejen.

Igen. Részletes dokumentációt kap a csavarozási folyamatainkról. Ebben többek között a releváns paraméterek, mint például a nyomaték, a csavarozási mélység és a szög szerepelnek. Az adatok dokumentálása elengedhetetlen a minőségellenőrzéshez és a minőségbiztosításhoz. Különösen az autóiparban alapot nyújt a garanciákhoz és a termékfelelősséghez. Minden csavarozási folyamatot tisztán és áttekinthetően dokumentálunk az Ön számára.

Csavarozási rendszereink a szokásos csavarokat (M4, M5, M6) 1-2 másodperc alatt csavarják be. A WEBER csavarozási rendszerünk előnyei közé tartozik többek között a több csavar egymás utáni gyors csavarozása. Ezzel az optimalizált folyamattal növeli a hatékonyságát és rengeteg időt takarít meg. Már egy csavar becsavarozása alatt a következő csavar már be van adagolva. A részletes információkért arról, hogyan működik az adagolástechnológiánk, kattintson ide.