Las aristas de interferencia son elevaciones, bordes o irregularidades en los componentes o en el entorno de atornillado que pueden afectar al proceso de atornillado automatizado. Pueden provocar que el acceso al punto de atornillado se vea bloqueado en cierta medida. Esto también incluye las máscaras que se utilizan para proteger el componente. Como resultado, no todos los atornilladores pueden alcanzar el punto de atornillado, lo que requiere tecnologías especiales.
Lo que debe saber sobre los bordes interferentes en el punto de atornillado
Qué se entiende por un borde interferente en una unión atornillada
Cómo definir un borde interferente en un punto de atornillado

Los bordes interferentes pueden aparecer de distintas formas: quizá solo en un lado del punto de atornillado, o tal vez rodeándolo por completo. También varía la profundidad del punto de atornillado que se vuelve difícil de alcanzar debido a los bordes. WEBER siempre encuentra la solución adecuada para su aplicación.
Para WEBER, los siguientes parámetros son relevantes:
- P = punto de atornillado
- r = radio (distancia entre el punto de atornillado y el borde interferente)
- h = altura (diferencia de altura entre el borde interferente y el punto de atornillado)
No hay borde interferente si, desde el punto P,
se mantiene r > 20 mm und h < 30 mm.
*en función del diámetro de cabeza del elemento
Qué soluciones técnicas existen para los bordes interferentes

Solución con boquilla en caso de acceso limitado al punto de atornillado
WEBER ha desarrollado soluciones específicas para garantizar un atornillado fiable incluso en condiciones difíciles. Mediante el uso de estas soluciones, WEBER optimiza la seguridad del proceso y la eficiencia del montaje de atornillado y permite una automatización fiable incluso con piezas de trabajo exigentes. La altura y la distancia de la arista de interferencia son determinantes a la hora de seleccionar una boquilla adecuada. La boquilla es la parte delantera de un husillo de atornillado en la que se retiene el elemento de unión después del proceso de alimentación antes de que comience el proceso de atornillado o colocación.
- Juego de trinquetes redondos (sin herramienta de vacío)
Aplicación: en puntos de atornillado fácilmente accesibles sin contornos interferentes relevantes
Tolerancia al borde interferente: baja - Juego de trinquetes de mordaza (sin herramienta de vacío)
Aplicación: en puntos de atornillado con bordes laterales o espacio limitado
Tolerancia al borde interferente: media - Casquillo esférico (sin herramienta de vacío)
Aplicación: en puntos de atornillado estrechos, angulados o ligeramente profundos donde no se pueden abrir los trinquetes
Tolerancia al borde interferente: media - Juego de mordazas redondas (con tubo de aspiración de vacío)
Uso en: puntos de atornillado de difícil acceso, especialmente en atornillados por encima de la cabeza o aplicaciones Pick-&-Place
Tolerancia de aristas de interferencia: alta, utilizable gracias al tubo de aspiración incluso con accesibilidad limitada
Infórmese sobre las siguientes soluciones WEBER

Atornilladores SEM/SEK
Estos sistemas están especialmente diseñados para procesos de atornillado con alimentación axial. Su construcción robusta y la alimentación precisa de los tornillos garantizan una alta estabilidad del proceso, incluso con bordes interferentes o superficies irregulares.

Atornillador SEV
Gracias a su tecnología de atornillado con vacío integrada, este sistema permite una guía precisa del tornillo, incluso en geometrías complejas o de difícil acceso. La fijación segura del tornillo en la cabeza de la herramienta garantiza una colocación precisa incluso en entornos exigentes.

Atornillador SEV-E
Esta evolución del sistema SEV ha sido especialmente desarrollada para aplicaciones con mayores exigencias de accesibilidad. Su diseño con carro y la alimentación optimizada de tornillos permiten una integración aún más flexible en procesos automatizados.
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WEBER Schraubautomaten
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