La pose d’écrous aveugles signifie d’introduire par un seul côté des taraudages simples dans un objet à paroi fine. En termes de formes, il s’agit d’écrous ronds ou hexagonaux. Contrairement au terme général de « rivets aveugles » pour lequel les raccords sont permanents, ici, il s’agit de créer un filetage.
La technologie WEBER
Ce que vous devriez savoir sur la pose d’écrous aveugles
Ce qu’il faut entendre par pose d’écrous aveugles
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Michael Steidl
Director Product Management WEBER Group
Domaine d’application de la pose d’écrous aveugles
L’opération de pose d’écrous aveugles concerne essentiellement la construction automobile et aéronautique. Des matériaux particulièrement légers sont employés ici pour réduire le poids. Contrairement aux matériaux très rigides comme l’acier (que les machines peuvent entailler), d’autres solutions doivent être trouvées pour par exemple le carbone ou le plastique : Les écrous aveugles représentent ici l’alternative idéale pour des solutions de taraudage. En tant que moyens auxiliaires, les écrous aveugles créent des raccords réutilisables.
Déroulement lors de la pose d’écrous aveugles
Les écrous aveugles sont posés en 4 phases.
Phase 1: Enfilage et positionnement de l’écrou aveugle
Les écrous aveugles sont tout d’abord jetés en vrac dans un système d’amenage. Tous les écrous aveugles sont ensuite séparés. Chaque écrou est à présent soufflé individuellement dans le système de pose via un tuyau. Lorsque cet écrou arrive sur le système de pose, il y est correctement orienté dans un petit dispositif. Le serrage des écrous a ensuite lieu.
Phase 2 : Amenage dans le composant
Lors de l’enfilage de l’écrou, nous identifions les écrous endommagés sur le taraudage et nous pouvons les évacuer. Après l’enfilage et le positionnement corrects, l’écrou aveugle est inséré dans le composant correspondant. Alors que le positionnement n’a aucune importance pour les écrous ronds, les écrous hexagonaux doivent eux être orientés exactement. Le trou prédécoupé dans le matériau est prédéfini en amont soit de forme ronde, soit de forme hexagonale. L’écrou correspondant est à présent « positionné ».
Phase 3 : Retrait du mandrin taraudé et déformation de l’écrou aveugle
L’écrou aveugle est déformé dans la 3ème phase. Le mandrin taraudé est ici retiré sans rotation à une position prédéfinie. L’écrou est alors serré, se déforme en conséquence et forme un bourrelet. Chez WEBER, nous remplissons les critères de qualité en surveillant la course de serrage de l’écrou aveugle et la force générée à cet effet. Seules des zones prédéfinies sont autorisées.
Phase 4 : Dévissage du mandrin taraudé
Pour finir, le mandrin taraude est dévissé. Le processus peut recommencer du début. Pendant l’opération de pose, il est déjà possible d’amener les écrous aveugles suivants.
Particularité de la technique d’amenage de WEBER pour la pose d’écrous aveugles
La particularité de la technique d’amenage de WEBER pour la pose d’écrous aveugles sont le haut rendement et les temps du cycle rapides. La tête de posage fonctionne en continu à l’aide de notre processus parfaitement automatisé tandis que l’écrou aveugle suivant arrive. L’avantage par rapport aux autres systèmes de pose est la précision d’orientation par la technique de pose de WEBER. Une définition préalable extrêmement précise permet au système de posage de connaître le positionnement correct de l’écrou aveugle et de ne pas commencer à « chercher » au niveau du trou prédécoupé.
Montage de l’unité de posage WEBER
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Questions et réponses sur la pose de rivets aveugles
Quels écrous aveugles sont employés en règle générale ?
Des écrous aveugles combinables avec le système WEBER ont en général les paramètres suivants. Dimensions : M4 à M10 Diamètre de la tête : jusqu’à 20 mm Longueur : jusqu’à 30 mm Matériau : acier inoxydable, acier, aluminium Forme : ronde et hexagonale Chez WEBER, nous travaillons bien évidemment aussi sur demande avec des modèles spéciaux.
Quelles forces sont appliquées lors de la pose de rivets borgnes ?
La force qui doit être appliquée pour former le « bourrelet » lors de la pose de rivets borgnes peut aller jusqu’à 25 kN (= force de déformation).
À quoi ressemble le dispositif de posage lors de la pose d’écrous aveugles ?
Nous posons les écrous aveugles dans n’importe quelle direction : horizontale ou verticale (montage possible sur un robot). Le réglage est réalisé en amont..
À quelle particularité de WEBER faut-il faire attention lors de la pose des écrous hexagonaux ?
Alors que d’autres fournisseurs tournent les écrous dans leur système jusqu’à ce qu’ils soient vissés dans le trou préconçu, WEBER est réputé pour sa précision de posage. Nous définissons au préalable la position exacte du trou et nous positionnons ainsi correctement les écrous aveugles. Une « recherche » préalable du système n’est pas nécessaire.
Temps du cycle. Combien de temps cela dure-t-il ?
Le temps du cycle pour l’unité de posage de WEBER pour les écrous aveugles est de 6 s.
À quoi ressemble le montage lors de la pose d’écrous aveugles ?
L’unité de posage fonctionne soit via un robot, soit sur des portiques, soit fixement.
Quelle est la différence entre un écrou rond et un écrou hexagonal ?
La différence entre un écrou rond et un écrou hexagonal est la forme et la fonction. Les écrous aveugles avec une tige hexagonale assurent une plus grande sécurité car ils résistent à un moment plus élevé du couple.
WEBER Assemblages Automatiques
WEBER Assemblages Automatiques fabricant de visseuse industrielle pneumatique distribution bol vibrant et plateau tournant propose des visseuses manuelles avec motorisation électrique ou pneumatique avec distributeur de vis automatique, alimentation automatique ou programmable. WEBER Assemblages Automatiques est spécialiste du vissage portatif à distribution automatique, du vissage stationnaire, vissage robot, vissage automatique, vissage pneumatique, vissage automatique électrique, et des visseuses à alimentation automatique pneumatiques ou électriques et des visseuses industrielles.
