Technique d’alimentation fiable pour les produits sensibles dans la production de comprimés

Le déclencheur du passage à une nouvelle technique d’alimentation a été l’exigence d’alimenter des produits sensibles de manière fiable, propre et silencieuse – un défi avec les solutions précédentes utilisant la technologie vibratoire.

Avec la ZEE, Hermes a délibérément choisi une alternative sans vibration, basée sur une technologie de convoyage à bande. Les avantages :

• Manutention douce pour les produits sensibles

• Nettoyage facile – un critère essentiel dans le domaine pharmaceutique

• Changement de format rapide pour différentes tailles et formes des éléments d’alimentation

• Faible besoin de maintenance et faible susceptibilité aux pannes en fonctionnement continu

Dans la production de Hermes Pharma, les exigences en matière de propreté et d’hygiène sont extrêmement élevées. Le convoyeur à lames élévatrices ZEE les satisfait de manière fiable grâce à sa conception fermée et facile à nettoyer. En renonçant aux rainures ouvertes ou aux contre-dépouilles, le système se nettoie très facilement – idéal pour les environnements réglementés GMP.

Parallèlement, la technologie à bande transporteuse garantit un déplacement délicat et à faible émission de particules des composants. La ZEE est ainsi parfaitement adaptée aux lignes de production sensibles présentant des exigences accrues en matière d’hygiène et d’efficacité de maintenance.

Avantages de la technologie à bande transporteuse pour les applications sensibles :

• Respect des normes de propreté pharmaceutique grâce à un fonctionnement à faible émission de particules

• Nettoyage rapide et sans outils pour des arrêts plus courts

• Design compact

• Idéal pour des conditions contrôlées de propreté ou de salle blanche

La rapidité et la fiabilité sont des facteurs essentiels dans la production pharmaceutique en série. Avec la ZEE, une alimentation continue des éléments à des cadences élevées est garantie. En cas de blocage, le système détecte automatiquement l’incident : la bande transporteuse s’inverse de manière autonome, renvoie les éléments dans la trémie et le cycle redémarre. Cette fonction d’auto-désengorgement réduit considérablement les temps d’arrêt et assure un approvisionnement stable et efficace de la ligne – même en fonctionnement en trois équipes.

Avantages de la solution d’alimentation haute performance avec auto-désengorgement automatique :

• Cadences élevées avec une qualité de processus constante

• Haute disponibilité de la ligne

• Retour automatique et redémarrage sans intervention de l’opérateur

• Fiabilité du processus en fonctionnement continu

Chez Hermes, différents formats de produits doivent être traités régulièrement – les changements rapides font partie du quotidien. La solution utilisée de WEBER permet un changement de type directement via le système de commande, sans ajustements mécaniques du système de tri ou des déviateurs. Des programmes individualisés assurent une transition fluide et réduisent au minimum les temps d’arrêt en production.

Grâce à sa conception modulaire et à une vision sensorielle intégrée, la ZEE est préparée à des exigences changeantes – même en cas de commandes de production ou de formats d’emballage fréquemment modifiés.

Avantages de la technologie de commande flexible :

• Changement de format sans outils ni modifications

• Des temps de changement courts augmentent la disponibilité de la ligne

• Commande conviviale avec types de produits enregistrés

Dans la production hautement automatisée de Hermes, tous les composants doivent être correctement orientés et exempts de dommages – avant même le processus d’emballage proprement dit. Le système d’alimentation utilisé de WEBER soutient cette exigence grâce à une solution de vision intégrée.

Un détecteur optique identifie la position de chaque composant. Une caméra contrôle ensuite son orientation et son état. Les pièces endommagées ou mal alimentées – par exemple en raison de lots non entièrement vidés – sont détectées de manière fiable et automatiquement éjectées. Ainsi, la qualité du produit reste constamment élevée sur l’ensemble des lignes.

Avantages de la vision par capteurs :

• Réduction des rebuts grâce à une détection précoce des défauts

• Garantie de l’alimentation en éléments du bon type lors de changements de lots fréquents

• Documentation des processus pour l’assurance qualité et la traçabilité des éléments

La collaboration entre Hermes et WEBER a été marquée par la transparence et le travail d’équipe. De la planification à la fabrication puis à la mise en service, Hermes a été étroitement impliqué dans toutes les phases du projet. Des échanges réguliers et une communication transparente – y compris une documentation photographique de l’avancement de la production – ont conduit à une intégration fluide et conforme au calendrier du système.

Dès le premier jour suivant la mise en service, le système a fonctionné sans perturbation dans la production quotidienne. Par ailleurs, WEBER continue d’accompagner Hermes Pharma avec un soutien technique et un service d’assistance, et contribuera également à optimiser les processus d’alimentation et à automatiser les flux de production. Après le succès de la solution d’alimentation ZEE, d’autres applications sont déjà en cours de planification chez Hermes.